新能源化工材料废水处理案例|新能源化工材料废水处理方法

项目背景

某大型新能源材料企业位于华东地区，专业生产锂离子电池正极材料，年产能达5万吨。随着新能源产业快速发展，企业产能持续扩大，原有废水处理设施已无法满足环保要求。2021年，企业投资3000万元新建专业废水处理站，日处理能力达2000吨。

废水成分及来源

该企业废水主要来自三个环节：一是正极材料前驱体合成过程中产生的含镍、钴、锰重金属废水；二是生产设备清洗产生的碱性废水；三是车间地面冲洗及生活污水。废水中主要污染物包括：镍(20-50mg/L)、钴(15-40mg/L)、锰(10-30mg/L)、氨氮(80-150mg/L)、COD(300-600mg/L)及pH值波动大(2-12)。

处理工艺流程

针对废水特性，设计采用"分类收集+物化预处理+生化处理+深度处理"组合工艺：

分类收集系统：将重金属废水、碱性废水、低浓度废水分质收集

物化预处理：重金属废水采用"pH调节+硫化钠沉淀+絮凝沉淀"工艺去除重金属；碱性废水经中和调节后进入后续处理

生化处理：采用"A2/O+MBR"组合工艺，有效去除氨氮和COD

深度处理：臭氧催化氧化+活性炭吸附确保出水稳定达标

污泥处理：板框压滤脱水后委外专业处置

最终效果

项目运行一年后监测数据显示：出水镍含量<0.1mg/L、钴含量<0.1mg/L、锰含量<0.05mg/L、COD<30mg/L、氨氮<5mg/L，各项指标均优于《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)。重金属回收率达98%以上，每年可回收镍、钴、锰等有价金属约120吨，实现环境效益与经济效益双赢。