项目背景
华东地区某大型荧光增白剂生产企业,年产各类荧光增白剂产品约5000吨,生产过程中产生大量高浓度有机废水。由于企业扩大生产规模,原有废水处理设施无法满足新的环保要求,急需升级改造废水处理系统。
废水成分及来源
该企业废水主要来自三个环节:生产合成废水、设备清洗废水和地面冲洗废水。废水中主要污染物包括:
苯系衍生物(如二苯乙烯类化合物)
三嗪类化合物
磺酸基团有机物
未反应完全原料及中间体
无机盐类(主要为氯化钠和硫酸钠)
废水COD浓度高达8000-15000mg/L,BOD5/COD比值约为0.25-0.35,可生化性较差,且含有一定生物抑制性物质。
处理工艺流程
针对该废水特性,设计采用"物化预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺:
预处理阶段
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调节池:均衡水质水量
混凝沉淀:投加铁盐混凝剂去除部分COD和SS
微电解反应:铁碳微电解装置提高废水可生化性
生化处理阶段
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水解酸化池:将大分子有机物分解为小分子
两级A/O工艺:缺氧-好氧组合处理,总停留时间48小时
MBR膜生物反应器:替代传统二沉池,提高污泥浓度
深度处理阶段
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Fenton氧化:进一步降解难降解有机物
活性炭吸附:去除残留色度和微量有机物
消毒排放:次氯酸钠消毒后达标排放
最终效果
系统稳定运行后,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准:
COD < 80mg/L(去除率>99%)
BOD5 < 20mg/L
SS < 30mg/L
色度 < 30倍
整套系统自动化程度高,运行成本约5.8元/吨水,为企业解决了环保难题,同时60%的处理出水回用于生产,实现了水资源循环利用。
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