项目背景
北方某铝罐制造企业因环保督察发现废水排放重金属超标,紧急启动整改项目。该厂采用连续电泳涂装工艺,废水中含多种难降解有机物。处理系统需同时满足直排标准和园区纳管标准双重要求。
废水成分及来源
主要污染因子:
碱洗废水
:铝离子浓度达200mg/L,pH>
氧化着色废水
:含硫酸镍、钼酸盐等
涂装废水
:含丙烯酸树脂、二甲苯等有机物
处理工艺流程
三级处理系统设计:
一级处理
:
分质收集(含铝废水单独处理)
两级中和(先用硫酸调节pH至5.5除铝,再调至8除重金属)
二级处理
:
铁碳微电解(铁屑填充量30%,停留时间2h)
Fenton氧化(H2O2投加量0.8g/L)
三级处理
:
生物活性炭滤池(空床接触时间30min)
紫外线消毒
最终效果
对比监测数据:
指标
进水浓度
出水浓度
去除率
总铝
185mg/L
0.8mg/L
99.6%
镍离子
6.2mg/L
0.05mg/L
99.2%
苯系物
58mg/L
0.3mg/L
99.5%
系统抗冲击负荷能力强,在进水COD波动达±30%时仍能稳定达标。
制罐废水处理关键技术总结
分类收集原则
:含铬、含镍等特殊废水必须单独处理
pH精准控制
:一般需先酸性条件除重金属,再碱性条件沉淀
深度处理选择
:
高盐废水建议采用蒸发结晶
难降解有机物推荐臭氧催化氧化
污泥处置要点
:重金属污泥需按危险废物管理
不同规模的制罐企业可根据实际水质特点,参考上述案例中的工艺组合方式。建议先进行至少一个生产周期的水质全分析,再确定最终处理方案。新建项目应考虑将处理构筑物预留20%-30%的扩容空间,以适应未来产能变化需求。
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