项目背景
西南地区一家以竹子为原料的特种纸生产企业,原有处理工艺对特征污染物去除效果不佳,面临环保处罚风险。改造工程重点解决色度、氨氮超标问题。
废水特性分析
竹浆废水含有大量酚类、醇类有机物,COD约4000-6000mg/L,氨氮80-120mg/L,色度达500-800倍(铂钴比色法),pH波动大(4-10)。
处理工艺流程
改造后采用"分类收集+分质处理"策略:
高浓废水
(蒸煮废液):
蒸发浓缩回收木质素磺酸盐
母液进入焚烧炉处理
中浓废水
:
两级A/O工艺强化脱氮
生物铁技术增强处理效果
低浓废水
:
臭氧催化氧化脱色
人工湿地生态处理
最终效果
改造后出水色度<50倍,氨氮<8mg/L,COD<90mg/L。每年回收木质素产品5000吨,创造附加收益800余万元。处理成本从原来的3.2元/吨降至2.5元/吨。
制浆造纸废水处理关键技术总结
纤维回收技术
:斜筛、微滤机等设备可回收90%以上可利用纤维
高效厌氧工艺
:UASB、IC反应器对高浓度有机废水COD去除率达60-80%
深度脱色技术
:臭氧氧化、光催化等技术对难降解色素处理效果显著
资源化利用
:木质素、沼气等副产物回收可抵消20-40%运行成本
通过以上案例可见,现代制浆造纸废水处理已从单纯达标排放转向资源回收、节能减排的综合治理模式。企业需根据原料种类、产品结构选择适宜工艺,同时考虑经济性和稳定性,才能实现环境效益与经济效益的双赢。
上一主题: 制浆蒸煮废水怎么处理方法|制浆蒸煮废水处理案例







































































