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塑胶厂粉尘处理方法|塑料塑胶厂粉尘废气处理案例

  1. 案例一:塑胶厂粉尘处理系统升级
    • 项目背景:某塑胶厂在原料混合、粉碎、挤出等工序中产生大量粉尘,原有除尘系统效率低,无法满足环保要求。
    • 废气成分来源:PVC 粉料、碳酸钙粉、钙锌稳定剂等原料在混合、粉碎、挤出过程中产生的粉尘,以及添加剂挥发产生的 VOCs。
    • 处理工艺流程
      • 投料粉尘处理:在人工投料口设置集气装置,粉尘收集后送至脉冲布袋除尘器处理。
      • 混料粉尘处理:混料机全密闭,粉尘通过排气管道送至布袋除尘器处理。
      • 开槽分片粉尘处理:设置密闭作业间和集气装置,粉尘经布袋除尘器处理后排放。
      • 挤出废气处理:采用碱喷淋 + 光催化氧化 + 活性炭吸附装置处理。
    • 最终效果:粉尘排放浓度≤10mg/m³,VOCs 排放浓度≤54.25mg/m³,达到国家环保标准。
  2. 案例二:塑胶厂粉尘防爆安全整改
    • 项目背景:某塑胶厂因未按规定落实粉尘清扫记录、除尘系统不符合标准等安全隐患,被应急管理局责令整改。
    • 废气成分来源:注塑车间碎料岗位产生的粉尘,以及可能存在的金属粉尘废屑。
    • 处理工艺流程
      • 粉尘清扫制度:建立粉尘清扫记录,定期清扫除尘风管和设备。
      • 除尘系统改造:将正压除尘系统改为负压除尘系统,并增加火花探测和熄灭装置。
      • 粉尘废屑处理:将遇湿自燃的金属粉尘废屑装袋后多层堆垛码放,并采取防水防潮措施。
    • 最终效果:消除重大事故隐患,符合《工贸企业粉尘防爆安全规定》要求。
  3. 案例三:塑胶厂粉尘处理设备优化
    • 项目背景:某塑胶厂在粉碎、磨粉过程中产生大量粉尘,原有除尘设备效率低,粉尘排放超标。
    • 废气成分来源:PVC、石粉等原料在粉碎、磨粉过程中产生的粉尘。
    • 处理工艺流程
      • 粉碎、磨粉粉尘处理:粉碎机、磨粉机工作期间密闭,粉尘经脉冲布袋除尘器处理后排放。
      • 边料回收粉尘处理:边料和残次品经粉碎、磨粉后回用于生产,粉尘经布袋除尘器处理。
    • 最终效果:粉尘排放浓度≤76mg/m³(现有项目实测数据),达到国家环保标准。
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