BDO生产废水怎么处理方法|BDO生产废水处理案例

项目背景

该项目位于宁夏回族自治区，是一家年产15万吨BDO的煤化工企业。当地水资源匮乏，环保部门要求废水处理后部分回用于生产。设计处理规模为600m³/d，其中200m³/d需达到回用标准。

废水特性分析

该企业废水具有以下特点：

含盐量高（TDS约8000mg/L），主要来自煤气化工艺

含有酚类、多元醇等难降解有机物

水温较高（约45℃），需先降温处理

碳氮比失调，需额外补充碳源

综合进水水质：COD 18000-25000mg/L，BOD5 6000-9000mg/L，TDS 7000-9000mg/L，酚类化合物300-500mg/L，pH 6-9。

处理工艺流程

根据"分质处理、分级回用"原则，采用如下工艺路线：

冷却塔

：将废水温度降至35℃以下

溶剂萃取

：采用甲基异丁基酮(MIBK)萃取回收酚类物质

蒸发结晶

：通过三效蒸发器浓缩高盐废水，回收工业盐

IC厌氧反应器

：COD负荷15kg/(m³·d)，沼气产率0.35m³/kgCOD

生物接触氧化

：填料填充率70%，气水比20:

BAF滤池

：采用陶粒滤料，进一步去除COD和SS

双膜法

（超滤+反渗透）：产水回用于锅炉补给水系统

处理效果与资源回收

系统运行数据显示：

最终出水COD<50mg/L，满足排放标准

回用水水质：COD<5mg/L，电导率<50μS/cm，满足锅炉用水要求

酚类回收率>95%，年回收酚类物质约150吨

蒸发结晶段年产工业盐约2000吨

厌氧段日产沼气约3000m³，用于厂区供热

该项目总投资约3500万元，虽然投资较高，但通过资源回收，每年可产生约500万元的经济效益，投资回收期约7年。该案例的创新点在于将废水处理与资源回收紧密结合，实现了环境效益与经济效益的双赢。