项目背景
华东地区一家专业生产羧甲基纤维素钠(CMC)的大型化工企业,日产量达到50吨。随着生产规模扩大,原有废水处理设施已无法满足环保要求,急需升级改造。该企业废水具有高COD、高粘度、难降解等特点,直接排放将对周边水体造成严重污染。
废水成分及来源
废水主要来源于三个环节:1)CMC生产过程中的洗涤废水,含有大量未反应的氯乙酸、氢氧化钠及中间产物;2)设备清洗废水,含有CMC残留物;3)工艺冷却水,混有少量产品粉末。主要污染物指标为:COD 8000-12000mg/L,BOD5 2500-4000mg/L,SS 1500-3000mg/L,pH值9-11,废水粘度较高。
处理工艺流程
针对废水特性,设计采用"物化预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺:
预处理阶段
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格栅过滤:去除大颗粒悬浮物
调节池:均衡水质水量,加酸调节pH至6.5-7.
混凝沉淀:投加PAC和PAM,去除胶体物质和部分COD
生化处理阶段
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UASB厌氧反应器:在35℃条件下运行,HRT=24h,有效降解大分子有机物
A/O工艺:好氧池DO控制在2-4mg/L,污泥浓度3000-4000mg/L
深度处理阶段
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Fenton氧化:进一步去除难降解有机物
活性炭吸附:确保出水达标
最终效果
系统稳定运行后,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准:COD<100mg/L,BOD5<20mg/L,SS<70mg/L,pH 6-9。每年减少COD排放量约1200吨,处理成本约3.8元/吨水。







































































