EDTA络合剂淋洗废水处理案例|EDTA络合剂淋洗废水处理方法

项目背景

某大型电子元器件制造企业位于长三角地区，主要生产精密电子元件。在生产过程中，使用EDTA作为金属离子络合剂进行表面处理和清洗工序，每日产生约30吨含EDTA废水。由于EDTA的高稳定性，传统处理方法难以有效降解，企业面临环保达标排放压力。

废水成分及来源

废水主要来源于三个工序：电镀后清洗、化学镀镍漂洗和金属部件表面处理。主要污染物包括：EDTA（浓度约800-1200mg/L）、镍离子（50-80mg/L）、铜离子（30-50mg/L）、少量有机溶剂和表面活性剂。废水pH值在8.5-9.5之间，CODcr约1500-2000mg/L。

处理工艺流程

该工程采用"预处理+高级氧化+生物处理"组合工艺：

调节池

：均衡水质水量，pH调整至3-

铁碳微电解

：利用Fe-C原电池反应破坏部分EDTA络合物

Fenton氧化

：投加H2O2和Fe²⁺，产生羟基自由基降解EDTA

中和沉淀

：调节pH至8-9，沉淀金属氢氧化物

水解酸化

：提高废水可生化性

接触氧化

：生物降解剩余有机物

深度处理

：活性炭吸附确保达标

最终效果

系统稳定运行后，出水指标：EDTA<5mg/L，总镍<0.1mg/L，CODcr<50mg/L，完全达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3标准。项目投资约350万元，运行成本约25元/吨水。