项目背景
某大型电子线路板制造企业位于长三角地区,主要生产高精度多层印刷电路板。在生产过程中,蚀刻工序产生大量含EDTA络合铜的废水,日排放量约150吨。由于EDTA与铜离子形成的络合物稳定性极高,传统化学沉淀法难以有效去除,导致出水铜离子浓度长期超标,企业面临环保处罚风险。
废水成分及来源
废水主要来源于蚀刻工序的漂洗水,主要污染物包括:
铜离子(Cu2+):80-120mg/L
EDTA:150-200mg/L
pH值:6.5-7.
COD:300-400mg/L
氨氮:20-30mg/L
EDTA与铜离子形成[Cu(EDTA)]2-络合物,稳定常数高达1018.8,常规处理方法难以破坏。
处理工艺流程
针对该废水特性,设计采用"破络+沉淀+深度处理"组合工艺:
高级氧化破络段
:
调节池:均质均量,pH调节至3-
Fenton氧化:投加H2O2和FeSO4,产生·OH自由基破坏EDTA结构
反应时间2小时,ORP控制在250-300mV
化学沉淀段
:
pH调节至9-10,投加Ca(OH)2和Na2S
生成CuS和Cu(OH)2沉淀
混凝沉淀采用PAC和PAM助凝
深度处理段
:
活性炭吸附:去除残余有机物
砂滤:去除悬浮物
最终pH回调至6-
最终效果
系统稳定运行后检测数据:
出水铜离子浓度:<0.3mg/L(低于国家排放标准0.5mg/L)
EDTA去除率:>99%
COD去除率:>85%
运行成本:约8.5元/吨水
污泥产生量:0.8kg/m³废水
该项目不仅解决了铜超标问题,还实现了80%的处理水回用于生产线,年节约水资源4万吨以上。







































































