PVA胶棉头生产废水怎么处理方法|PVA胶棉头生产废水处理案例

项目背景

华南某大型PVA胶棉头生产企业为实现"零排放"目标，投资建设废水处理及回用设施。该项目日处理废水150吨，其中120吨经深度处理后回用于生产，剩余30吨达标排放。工程于2021年启动，2022年通过环保验收，总投资约500万元。

废水成分及来源

该企业废水来源复杂，除常规生产废水外，还包括地面冲洗水和初期雨水。主要污染物特征：

PVA浓度高达3500-4500mg/L

COD：10000-15000mg/L

硼酸(来自特殊配方)：200-400mg/L

表面活性剂：50-100mg/L

色度：300-500倍

水温较高：35-40℃

处理工艺流程

针对回用要求，采用"预处理+生化处理+高级氧化+双膜法"工艺路线：

格栅+冷却塔

：去除大颗粒杂质并降温至30℃以下。

混凝气浮单元

：

投加PAC(300mg/L)+阴离子PAM(3mg/L)

溶气压力0.35MPa

表面负荷5m³/(m²·h)

UASB反应器

：

容积负荷6kgCOD/(m³·d)

温度控制35±1℃

沼气产量约120m³/d

A2O-MBR组合系统

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厌氧段HRT8h

缺氧段HRT6h

好氧段HRT12h

内置帘式膜组件

臭氧催化氧化

：

臭氧投加量80g/h

催化剂为负载型MnO

接触时间45min

超滤+反渗透系统

：

超滤膜孔径0.02μm

反渗透回收率70%

脱盐率>98%

最终效果

系统运行数据显示：

回用水水质：COD<10mg/L，电导率<50μS/cm，完全满足生产工艺要求

排放水水质：COD<40mg/L，BOD5<8mg/L，优于地方标准

水资源回用率达80%，年节约水费约45万元

沼气回收利用年节约能源费用约12万元

综合运行成本5.2元/吨，其中回用部分增加成本1.8元/吨