PVC生产废水处理案例|PVC生产废水处理方法

项目背景

该企业年产PVC树脂50万吨，生产废水主要来自聚合反应、离心分离、设备清洗等环节，日均排放量达3000吨。由于废水中含有氯乙烯单体（VCM）、悬浮物（SS）、化学需氧量（COD）等污染物，直接排放会对周边水体造成严重污染，因此企业投资建设了专用废水处理站。

废水成分及来源

聚合工序废水

：含未反应的VCM、分散剂及少量PVC微粒，COD浓度约2000mg/L。

离心母液废水

：含高浓度SS（500-800mg/L）及微量重金属。

设备冲洗水

：含碱性清洗剂和残留PVC颗粒，pH波动较大。

处理工艺流程

预处理阶段

调节池

：均衡水质水量，投加酸调节pH至6-7。

混凝沉淀

：投加PAC（聚合氯化铝）和PAM（聚丙烯酰胺），去除SS和胶体物质。

生化处理阶段

水解酸化池

：将大分子有机物分解为小分子，提高可生化性。

接触氧化池

：采用组合填料，通过微生物降解COD，停留时间12小时。

深度处理阶段

活性炭吸附

：进一步去除残留有机物，确保COD≤50mg/L。

消毒排放

：采用次氯酸钠消毒，最终出水达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）。

最终效果

处理后废水COD≤40mg/L、SS≤20mg/L、VCM未检出，回用率超过60%，年减少废水排放量70万吨。