白酒加工废水处理案例|白酒加工废水处理方法

项目背景

该企业位于四川省白酒主产区，年产优质白酒5万吨。随着生产规模扩大，原有废水处理设施已无法满足需求，亟需新建一套处理能力为2000m³/d的废水处理系统。项目要求出水水质达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB 27631-2011)中的直接排放标准。

废水成分及来源

该企业废水主要来自四个方面：

酿造废水：包括浸泡、蒸煮、糖化、发酵等工序排水，含有大量淀粉、蛋白质、糖类等有机物，COD高达8000-12000mg/L。

蒸馏废水：主要为蒸馏塔底排出的废醪液，COD可达20000-30000mg/L，是污染负荷最高的废水。

设备清洗废水：含有少量酒精和有机物，COD约2000-3000mg/L。

场地冲洗废水：污染物浓度相对较低，但含有悬浮物。

综合废水水质特点为：COD高(平均15000mg/L)、BOD5/COD比值高(约0.5)、含氮磷营养物、pH值波动大(4-9)。

处理工艺流程

针对废水特性，设计采用"预处理+厌氧+好氧+深度处理"的组合工艺：

预处理系统

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格栅：去除大颗粒悬浮物

调节池：均衡水质水量，设pH调节装置

气浮装置：去除细小悬浮物和部分COD

厌氧处理系统

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采用IC(内循环厌氧反应器)工艺，容积负荷8kgCOD/(m³·d)

温度控制在35±2℃，HRT约24h

配套沼气收集利用系统

好氧处理系统

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采用A²/O工艺(厌氧-缺氧-好氧)

好氧段采用微孔曝气，DO控制在2-4mg/L

污泥回流比50-100%

深度处理系统

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混凝沉淀：投加PAC和PAM

砂滤+活性炭过滤

紫外线消毒

污泥处理系统

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污泥浓缩池+板框压滤机

泥饼外运处置

最终效果

系统运行稳定后，出水水质如下：

COD≤80mg/L(去除率99.5%)

BOD5≤20mg/L

SS≤30mg/L

NH3-N≤10mg/L

TP≤0.5mg/L

各项指标均优于国家排放标准。沼气回收系统日均产沼气约3000m³，用于锅炉燃料，年节约标准煤约500吨。项目总投资约1800万元，运行成本约2.8元/m³。