非甲烷总烃废气怎么处理方法｜非甲烷总烃废气处理案例

非甲烷总烃废气处理客户和案例详情介绍：废气来源、处理工艺流程及具体案例展示

非甲烷总烃（NMHC）废气作为工业生产和日常生活中常见的污染物，其有效处理对于环境保护和人体健康至关重要。本文将详细介绍非甲烷总烃废气的来源、处理工艺流程，并通过具体案例展示处理效果，以期为相关企业和环保机构提供参考。

一、非甲烷总烃废气来源

非甲烷总烃废气主要来源于以下几个方面：

工业生产：石油化工、表面涂装、制药、包装印刷、电子产业等行业在生产过程中会排放大量非甲烷总烃废气。这些废气主要来源于原料挥发、反应过程、产品储存和运输等环节。

交通运输：汽车尾气、飞机排放等交通运输活动也是非甲烷总烃的重要来源。随着交通量的增加，这部分废气的排放量也在不断增加。

室内活动：燃煤、天然气等燃烧产物，吸烟、采暖和烹调等烟雾，以及建筑和装饰材料、家具、家用电器、清洁剂等产生的挥发性有机物，同样是非甲烷总烃废气的来源之一。

二、非甲烷总烃废气处理工艺流程

针对非甲烷总烃废气的处理，通常采用以下工艺流程：

废气收集：通过集气罩、排气管道等设施，将工业生产过程中产生的非甲烷总烃废气进行集中收集，防止其无组织排放。

预处理：对收集的废气进行除尘、除湿、降温等预处理，以提高后续处理的效率。预处理过程可能包括旋风分离、湿式洗涤塔洗涤等环节。

主体处理：

吸附法：利用活性炭、分子筛等吸附剂对废气中的非甲烷总烃进行吸附处理。吸附饱和后，可通过热脱附、蒸汽脱附等方法对吸附剂进行再生，实现循环利用。

催化氧化法：在催化剂的作用下，将废气中的非甲烷总烃氧化分解为二氧化碳和水。催化氧化法具有处理效率高、无二次污染等优点，但催化剂的选择和再生是关键问题。

生物法：利用微生物的代谢作用，将废气中的非甲烷总烃转化为无害物质。生物法具有运行成本低、环保效果好等优点，但处理周期较长，对操作条件有一定要求。

光解/光催化氧化法：利用高能紫外线光束及臭氧对废气进行协同分解氧化反应，使废气降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳。

深度净化与排放：经过主体处理后，废气中可能仍含有微量污染物。为确保排放达标，可采用臭氧氧化、高级氧化工艺等深度净化技术，对废气进行进一步处理。处理后的废气通过排气筒排放至大气中，同时安装在线监测设备，实时监测废气的排放浓度和成分。

三、非甲烷总烃废气处理具体案例展示

案例一：某石油化工企业非甲烷总烃废气处理项目

背景：该石油化工企业在生产过程中产生了大量非甲烷总烃废气，对周边环境和员工健康造成了严重影响。为了响应国家环保政策，该企业决定对废气进行处理。

处理方案：经过综合评估，该企业采用了“集气罩收集+旋风分离+湿式洗涤塔洗涤+活性炭吸附+催化氧化”的处理工艺流程。首先，通过集气罩和排气管道将废气有效收集起来；然后，利用旋风分离器去除废气中的大颗粒物；接着，通过湿式洗涤塔洗涤去除废气中的部分溶解性有机物；之后，利用活性炭吸附塔对废气中的非甲烷总烃进行吸附处理；最后，将吸附后的废气引入催化氧化装置进行氧化分解处理。

效果：经过该处理方案的实施，该石油化工企业的非甲烷总烃废气得到了有效控制。废气排放浓度远低于国家和地方规定的排放标准，不仅改善了周边环境质量，还提高了企业的环保形象和市场竞争力。

案例二：某印刷企业非甲烷总烃废气治理项目

背景：该印刷企业在生产过程中使用了大量油墨和稀释剂，导致车间内非甲烷总烃浓度超标。为了保障员工健康和改善工作环境，该企业决定对废气进行治理。

处理方案：针对该印刷企业的实际情况，采用了“负压通风系统+活性炭吸附箱+光解/光催化氧化装置”的综合治理方案。首先，通过合理设计和安装负压通风系统，确保作业场所内的废气迅速排除并进入治理设施；然后，利用活性炭吸附箱对废气中的非甲烷总烃进行吸附处理；最后，将吸附后的废气引入光解/光催化氧化装置进行深度净化处理。