项目背景
广东东莞某软包装生产企业主要生产食品级复合膜,使用溶剂型油墨印刷,产生高浓度有机废水。原有简单处理工艺无法满足2018年新颁布的地方排放标准,特别对苯系物有严格限制。项目设计规模30吨/天,总投资180万元,2019年建成投运。
废水成分与来源
该废水具有成分复杂、毒性大的特点:主要来自印版清洗(45%)、设备维护清洗(30%)和事故排放(25%)。含甲苯(约800mg/L)、丁酮(1200mg/L)、乙酸乙酯(1500mg/L)等有机溶剂,以及氯化聚丙烯树脂、颜料等。废水COD高达20000-35000mg/L,BOD5/COD仅0.15-0.2,含盐量1.5%,传统生化法难以直接处理。
处理工艺流程
创新采用"蒸馏回收+微电解+特种生化"工艺路线:
溶剂回收系统:两级减压蒸馏,回收率>85%
铁碳微电解:铁屑与活性炭体积比1:1,pH调至3,反应4h
中和沉淀:加NaOH调pH至8-9,沉淀1h
水解酸化池:投加特种菌种,HRT=30h
膜生物反应器(MBR):PVDF中空纤维膜,通量12L/m²·h
活性炭吸附:作为保障措施
处理效果与技术创新
经检测,出水苯系物<0.5mg/L,COD<60mg/L,电导率<1500μS/cm。项目创新点在于:①蒸馏段采用降膜蒸发器,能耗降低40%;②开发耐盐菌种,可在3%盐度下正常工作;③智能控制系统实现药剂精准投加。运行费用较高(约15元/吨),但溶剂回收收益可抵消60%成本。
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