项目背景
该项目位于华东地区,主要生产氨基酸类保健食品,日排放废水约150吨。企业原有处理设施老化,出水无法稳定达标,急需改造升级以满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。
废水成分与来源
废水主要来源于原料清洗、提取、浓缩、纯化等工序,含有以下主要污染物:
高浓度有机物质:氨基酸残液、蛋白质等,COD约4500mg/L
氮类化合物:氨氮约120mg/L,总氮约180mg/L
盐分:电导率约8000μS/cm
少量表面活性剂和清洗剂
处理工艺流程
针对废水特点,设计采用"预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺:
预处理阶段
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格栅过滤:去除大颗粒悬浮物
调节池:均衡水质水量,设曝气搅拌防沉淀
气浮装置:加入混凝剂去除胶体物质和部分油脂
生化处理阶段
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水解酸化池:将大分子有机物分解为小分子,提高可生化性
两级A/O工艺:前置反硝化脱氮,好氧段采用MBBR工艺增强处理效果
膜生物反应器(MBR):替代传统二沉池,污泥浓度维持在8000-10000mg/L
深度处理阶段
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活性炭吸附:去除残留色度和难降解有机物
紫外消毒:确保出水微生物指标达标
处理效果与运行参数
系统稳定运行后,主要出水指标为:COD<50mg/L,BOD5<10mg/L,氨氮<5mg/L,总氮<15mg/L,全面优于设计标准。项目投资约280万元,运行成本约2.8元/吨水,污泥产率较传统工艺降低30%。
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