项目背景
华北地区一家大型钢铁联合企业的球团焙烧车间,原有废水处理设施建于2005年,处理能力不足且工艺落后。随着环保标准提高,企业决定投资1200万元对废水处理系统进行全面升级改造,设计处理规模为300立方米/天。
废水成分及来源
该废水主要来自球团焙烧烟气净化系统的喷淋洗涤水,含有大量铁氧化物、二氧化硫衍生物和微量重金属。典型水质特征为:总铁80-200mg/L、硫酸根3000-8000mg/L、悬浮物300-800mg/L、锌2-10mg/L、镉0.1-0.5mg/L,pH值2.0-4.0。
处理工艺流程
改造后采用"预中和+氧化+两级中和沉淀+生物制剂处理"的创新工艺:
预中和池:投加石灰石粉初步中和至pH4.5-5.
曝气氧化池:鼓入空气将Fe²⁺氧化为Fe³⁺
一级中和:加石灰乳调节pH至7.0-7.
二级中和:进一步调节pH至8.5-9.0确保重金属沉淀完全
生物制剂处理:投加专用生物制剂深度去除残余重金属
多介质过滤:石英砂+活性炭组合过滤确保出水清澈
污泥深度脱水:采用离心脱水机将污泥含水率降至75%以下
最终效果
改造工程投运后,处理效果显著提升,出水水质优于《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-2012)特别排放限值:总铁≤0.5mg/L、锌≤0.5mg/L、镉≤0.02mg/L。系统自动化程度高,运行稳定,年运行费用降低约15%,废水回用率达到70%以上。
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