项目背景
某大型制药企业位于华东地区,主要生产解热镇痛类药物,生产过程中产生大量含苯酚磺酸钠的废水。由于该企业位于长江流域重要支流附近,环保要求严格,原有处理设施无法满足新的排放标准,急需升级改造废水处理系统。
废水成分及来源
该厂废水主要来源于三个环节:原料合成工段、产品精制工段和设备清洗工段。废水中主要污染物包括苯酚磺酸钠(浓度300-500mg/L)、少量未反应完全的苯酚(50-80mg/L)、甲醇(约200mg/L)以及各种无机盐类(硫酸钠、氯化钠等)。废水COD值在2000-3500mg/L之间,pH值波动较大(2-10),具有生物毒性。
处理工艺流程
针对该废水特点,设计采用了"物化预处理+生物处理+深度处理"的组合工艺:
调节池
:均衡水质水量,设置pH在线监测和自动加药系统,将pH调节至7-8。
微电解反应器
:采用铁碳微电解技术,通过电化学反应破坏苯环结构,提高废水可生化性。停留时间2小时,COD去除率约30%,苯酚类物质去除率40%以上。
混凝沉淀
:投加聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM),去除悬浮物和部分有机物。
水解酸化池
:将大分子有机物分解为小分子,进一步提高可生化性,水力停留时间12小时。
接触氧化池
:采用组合填料,接种特殊驯化的微生物菌种,水力停留时间24小时,气水比15:1。
MBR膜生物反应器
:进一步去除有机物和氨氮,保证出水稳定性。
活性炭吸附
:作为保障工艺,应对水质波动。
最终效果
系统运行稳定后,出水COD<50mg/L,苯酚磺酸钠浓度<0.5mg/L,苯酚浓度<0.1mg/L,各项指标均优于《制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)要求。项目总投资约450万元,运行成本约3.8元/吨水,每年减少苯酚类物质排放约15吨。
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