项目背景
该农药厂原有废水处理系统对苯甲酸硝化废水处理效果不佳,导致出水COD和氨氮超标。经改造后,采用“预处理+生化+深度处理”工艺,确保达标排放。
废水成分及来源
废水主要来自农药中间体合成工段,主要污染物包括:
COD:6000-10000 mg/L
苯甲酸:1500-2500 mg/L
硝基苯类:300-600 mg/L
总氮:400-600 mg/L
pH:3-5(弱酸性)
处理工艺流程
预处理阶段
混凝气浮
:去除部分悬浮物和胶体COD。
微电解+芬顿氧化
:提高废水可生化性。
生化处理阶段
两级A/O工艺
:强化脱氮效果,确保氨氮和总氮达标。
生物接触氧化
:进一步降解残留有机物。
深度处理
BAF曝气生物滤池
:提高出水水质稳定性。
活性炭过滤
:确保COD达标。
最终效果
COD去除率:≥97%(出水COD<100 mg/L)
氨氮去除率:≥96%(出水<10 mg/L)
总氮去除率:≥90%(出水<30 mg/L)
满足《化学工业水污染物排放标准》(GB 31571-2015)。
结论
苯甲酸硝化废水处理需结合废水特性选择合适的工艺组合,通常采用“物化预处理+高级氧化+生化处理+深度处理”的方式。不同行业的废水成分差异较大,需根据实际情况优化工艺参数,确保处理效果稳定达标。以上三个案例均采用不同的技术路线,但均实现了高效处理,可为类似废水治理提供参考。







































































