项目背景
某大型汽车零部件制造企业因扩产导致原有废水处理设施能力不足,需对含镍废水处理系统进行升级改造。企业主要生产汽车轮毂、装饰件等电镀产品,含镍废水来自多层镍电镀线,日排放量80吨。
废水成分及来源
废水分为三类:
高浓度含镍废水(镍300-500mg/L):来自镀镍线老化液更换
中浓度含镍废水(镍50-100mg/L):来自镀镍线漂洗水
低浓度含镍废水(镍5-20mg/L):来自车间冲洗水
废水温度较高(35-45℃),含少量有机添加剂和光亮剂。
处理工艺流程
改造采用"分流处理+膜回收+末端保障"工艺:
高浓度废水单独收集,采用电解回收装置回收金属镍
中低浓度废水混合后进入调节池
管式微滤膜系统:预处理去除悬浮物
离子交换系统:两级串联阳离子树脂交换
反渗透系统:深度脱盐并回用60%水量
浓水处理:化学沉淀+砂滤
在线监测系统:实时监控镍浓度和pH值
最终效果
改造后运行数据表明:
镍回收系统每月可回收金属镍约120kg
反渗透产水镍浓度低于0.01mg/L,回用于生产线
外排废水镍浓度稳定在0.03mg/L以下
废水回用率从零提升至60%
年节约水费及镍原料成本约75万元
项目获得当地环保部门颁发的"清洁生产示范项目"称号。
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