表面活性剂生产废水处理案例|表面活性剂生产废水处理方法

项目背景

某国内知名日化企业位于华东地区的生产基地，主要生产各类阴离子和非离子表面活性剂，年产量超过10万吨。随着环保要求日益严格，企业原有的废水处理设施已无法满足现行排放标准，急需升级改造。

废水成分及来源

该企业废水主要来源于以下生产环节：

磺化工艺废水：含有烷基苯磺酸、硫酸等成分，pH值极低（1-2）

中和工序废水：含大量无机盐（主要是硫酸钠）

设备清洗废水：含残留表面活性剂及中间产物

地面冲洗水：含油类及悬浮物

主要污染物指标为：COD 8000-15000mg/L，BOD 3000-5000mg/L，SS 500-800mg/L，硫酸盐浓度高达2-3%，pH值波动大（1-10）。

处理工艺流程

针对废水特点，设计采用"物化预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺：

调节池

：均衡水质水量，设置pH在线监测和自动加药系统

中和沉淀

：投加石灰乳调节pH至中性，去除大部分硫酸根

气浮单元

：采用溶气气浮去除胶体物质和部分COD

水解酸化

：提高废水可生化性，HRT=12h

接触氧化

：采用组合填料，DO控制在2-4mg/L

MBR膜分离

：取代传统二沉池，确保出水SS达标

活性炭吸附

：作为保障单元，应对水质波动

最终效果

系统稳定运行后，出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准：

COD < 80mg/L（去除率>99%）

BOD < 20mg/L

SS < 30mg/L

pH 6-

硫酸盐 < 200mg/L

项目总投资约1200万元，运行成本约8元/吨水，年减排COD达4500吨。