塑料厂吹塑车间废气怎么处理方法｜塑料厂吹塑VOCs废气处理案例

一、废气来源

吹塑废气主要产生于塑料吹塑工艺过程中的以下几个环节：

挤出环节：塑料原料在高温下通过挤出机形成型坯，此过程中塑料受热分解产生挥发性有机物（VOCs）。

吹气成型：压缩空气吹入型坯使其膨胀贴合模具，此时高温塑料中的挥发性成分进一步释放。

冷却定型：成型后的塑料制品在冷却过程中，残留热量促使添加剂和未完全固化的塑料继续挥发。

设备泄漏：吹塑机密封不良或设备老化，导致废气从接缝处泄漏。

二、废气成分

吹塑废气成分复杂，主要包含以下几类物质：

挥发性有机物（VOCs）：

非甲烷总烃（NMHC）：如乙烯、丙烯等。

苯系物：苯、甲苯、二甲苯。

酯类：乙酸乙酯等。

酮类：丙酮、丁酮。

无机污染物：

一氧化碳（CO）：塑料不完全燃烧产生。

粉尘颗粒物：塑料碎屑、添加剂粉尘。

异味物质：硫化氢、氨等，主要来自塑料中的添加剂和分解产物。

三、处理案例

案例：某大型塑料制品企业吹塑废气处理工程

背景：该企业拥有多个吹塑车间，废气含VOCs、颗粒物等污染物，需满足环保排放标准。

处理工艺：

在线监测设备：实时检测排放气体质量。

智能控制系统：自动调节设备参数，确保达标排放。

活性炭吸附塔：深度净化剩余VOCs和异味物质。

初效过滤：去除大颗粒物，保护后续设备。

喷淋塔湿式洗涤：通过水雾喷淋去除部分颗粒物及水溶性VOCs，同时降低废气温度。

集气罩：覆盖吹塑机废气排放口，高效收集废气。

管道网络：将废气输送至中央处理系统。

收集系统：

预处理：

核心处理：

智能监测：

处理效果：

颗粒物排放：浓度降至10mg/Nm³以下，远低于国家标准。

VOCs去除率：净化效率显著提升，达标排放。

异味改善：有效去除恶臭物质，提升周边环境质量。

四、总结

吹塑废气处理需结合废气特性选择工艺。常见技术包括：

吸附法：活性炭吸附，适用于低浓度、大风量废气。

湿式洗涤：喷淋塔预处理，去除颗粒物及部分VOCs。

催化燃烧：适用于高浓度VOCs分解。

生物处理：利用微生物降解有机物，适用于低浓度废气。

实际案例表明，“集气罩收集+初效过滤+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”组合工艺能高效处理复杂废气，实现经济与环保双赢。企业可根据自身需求选择或优化处理工艺，确保废气达标排放。