项目背景
该企业以废纸为原料生产彩色再生纸,原有废水处理系统建于2010年,处理能力不足且设备老化。改造工程在不新增用地的情况下,通过优化工艺流程提升处理能力20%,总投资680万元。
废水成分及来源
废水主要特点:
含大量细小纤维和填料
油墨污染物含量高
脱墨工序产生大量泡沫
水质参数:COD 1800-3000mg/L,SS 1000-2000mg/L,色度300-500倍
处理工艺流程
改造后的处理系统:
预处理段:
新增涡凹气浮替代原有沉淀池,COD去除率提升至40%
增设纤维回收机,年回收纤维200吨
生化处理段:
将传统活性污泥法改造为MBR工艺
增设缺氧区强化脱氮
膜组件采用PVDF中空纤维膜,通量15LMH
深度处理:
臭氧催化氧化(臭氧投加量50g/m³)
活性炭吸附塔(应急保障)
污泥处理:
新增污泥厌氧消化系统
沼气用于厂区热水供应
最终效果
改造后系统运行指标:
处理能力从2000吨/天提升至2400吨/天
出水COD稳定在50mg/L以下
SS<10mg/L
色度<30倍
污泥产率减少30%
沼气回收相当于年节约标煤200吨
彩色纸废水处理关键技术分析
通过以上三个典型案例可以看出,彩色纸生产废水处理需要根据具体水质特点选择合适工艺组合,常见有效技术包括:
物化处理技术:
混凝沉淀/气浮:去除胶体物质和部分色度
高级氧化:降解难降解有机物
吸附法:深度脱色
生物处理技术:
水解酸化:提高可生化性
厌氧处理:降低有机负荷
好氧处理:主要除碳脱氮
回用技术:
膜分离技术
高级氧化组合工艺
在实际工程中,通常需要多种技术组合应用,并针对不同企业的具体情况优化工艺参数,才能获得理想处理效果。同时,应重视废水中有用物质的回收利用,既减少污染物排放,又创造经济效益。
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