橡胶厂轮胎厂开炼机密炼机硫化机压延机炼胶机废气处理方法

设备介绍

1. 开炼机：用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼，适合中小型橡胶厂或对热敏性强的胶料。
2. 密炼机：密闭式炼胶设备，用于橡胶的塑炼和混炼，具有混炼容量大、时间短、效率高的优点。
3. 硫化机：使橡胶分子交联，提升强度和弹性，是橡胶制品生产的关键设备。
4. 压延机：用于橡胶材料的压延成型，如胶布、纺织物的贴胶。
5. 炼胶机：分为开放式（开炼机）和密闭式（密炼机），是橡胶加工的核心设备。

废气来源

• 开炼机：高温塑炼过程产生粉尘、苯类有机物、胺类、有机硫、酚类、非甲烷总烃（NMHC）等。
• 密炼机：高温高压混炼产生烃类、硫化物、氮氧化物，以及粉尘和颗粒物。
• 硫化机：硫化反应释放硫化氢（H₂S）、二氧化硫（SO₂）、VOCs及恶臭气体。
• 压延机：橡胶压延过程产生烟尘、VOCs及少量粉尘。
• 炼胶机：塑炼和混炼时，橡胶及助剂挥发产生高浓度VOCs和恶臭。

处理工艺

1. 通用工艺：
   • 收集：密闭集气系统（效率≥95%）。
   • 预处理：水喷淋/湿式洗涤去除颗粒物和水溶性气体（如H₂S）。
   • 主处理：
     • UV光解+活性炭吸附：适用于中低浓度VOCs，去除率80%-99%。
     • 催化燃烧：适用于高浓度VOCs，分解效率超90%。
     • 低温等离子体：分解复杂成分废气，无二次污染。
   • 深度处理：生物滤池或高级氧化技术去除残余污染物。
2. 设备针对性工艺：
   • 开炼机：布袋除尘+湿式洗涤+复合光催化+RTO焚烧。
   • 密炼机：催化燃烧（CO）+蓄热式焚烧（RTO）处理高浓度VOCs。
   • 硫化机：两级碱喷淋+两级活性炭+光催化除臭（案例去除率H₂S 89%，NMHC 90%）。
   • 压延机：旋风除尘+UV光解+活性炭吸附。
   • 炼胶机：低温湿法吸附（VOC去除率90%+）或催化氧化+活性炭吸附。

案例

1. 浙江某橡胶企业（硫化废气）：
   • 工艺：两级碱喷淋+两级活性炭+光催化除臭。
   • 效果：H₂S去除率89%，NMHC去除率90%，臭气浓度降至217（国标≤500）。
2. 上海某橡胶制品企业（密炼废气）：
   • 工艺：布袋除尘+湿式洗涤+复合光催化+RTO焚烧。
   • 效果：VOCs处理效率80%，排放达标。
3. 轮胎制造企业（压延废气）：
   • 工艺：旋风除尘+UV光解+活性炭吸附。
   • 效果：颗粒物去除率95%，VOCs去除率85%。
4. 低温湿法VOC处理项目：
   • 工艺：低温湿法吸附。
   • 效果：VOC去除率90%+，运行稳定，成本低。