CNC机床车间油雾废气处理方法|CNC机床车间油雾废气怎么处理

油雾废气来源
CNC机床加工过程中，切削液（乳化液、矿物油）在高速切削、磨削时，受到泵循环、喷射及高温影响，形成微米级油雾。同时，机床导轨和液压系统泄漏的润滑油在高温下挥发，进一步加剧油雾产生。这些油雾含有丙烯醛、苯并芘等有毒物质，长期吸入可能导致呼吸道疾病甚至致癌。此外，油雾沉积还会腐蚀设备、污染车间环境，并带来火灾隐患。

处理工艺流程
典型的处理流程分为四个阶段：

1. 收集与输送：通过集气罩、管道系统捕集油雾，防止扩散。
2. 预处理：使用旋风分离器或机械过滤器去除大颗粒油滴和杂质，减轻后续处理负担。
3. 主体处理：结合静电吸附（去除0.1-5μm微粒，效率≥95%）和冷凝回收（液化气态油雾，回收率≥70%），高效净化油雾。
4. 后处理：活性炭吸附残余VOCs，确保排放达标（≤10 mg/m³）。部分工艺还集成自动清洗、变频电源和物联网监控功能，提升运维效率。

实际案例
以某汽车制造车间为例，采用“多级过滤+静电沉积+活性炭吸附”工艺，处理前油雾浓度达45-50 mg/m³，处理后降至≤8 mg/m³，去除率达98.2%。系统年回收切削液22吨，价值18万元，投资回报期仅1.5年。环保验收通过，避免了20万元/年的罚款风险，同时显著改善了车间空气质量，员工健康投诉减少。