废气治理制鞋厂污染气体|鞋厂车间废气怎么处理呢?

案例一：肇庆市某鞋业有限公司​

• 项目背景：肇庆市某鞋业有限公司是一家台资企业，1998 年 4 月成立，位于高要区南岸镇城西工业区，有员工 3500 余人，并于 2021 年 12 月获授国家高新技术企业。在 2022 年，肇庆市紧锣密鼓开展秋冬季大气污染防治百日攻坚及帮扶行动，加强 VOCs 排放监管，中杰鞋业在此背景下，主动投入资金升级废气治理设施。​

• 项目废气成份来源：鞋厂在生产过程中，制鞋涂胶等工序会使用大量胶粘剂，这些胶粘剂中的有机溶剂挥发会产生挥发性有机物（VOCs），成为废气的主要成分来源。​

• 处理工艺流程：中杰鞋业完成的 A 车间和 D 车间挥发性有机物深度治理提升工程，生产车间的废气处理流程如下：​

• 干式过滤器阶段：废气首先进入干式过滤器，通过该装置去除废气中含有的粉尘，避免粉尘对后续处理设备造成损害或影响处理效果。​

• 活性炭吸附阶段：经过干式过滤后的废气进入活性炭吸附箱，利用活性炭的吸附特性，对废气中的挥发性有机物进行吸附，从而净化废气。当活性炭接近饱和时，系统自动进入下一阶段。​

• 活性炭脱附阶段：此时脱附出来的废气进入催化燃烧床燃烧处理。在催化燃烧过程中，挥发性有机物在催化剂的作用下，能够在较低温度下发生氧化反应，转化为二氧化碳和水等无害物质。​

• 最终效果：升级改造后，在满足制鞋行业排放标准 40mg/m³ 的前提下，该设施可实现 VOCs 排放浓度达到 20mg/m³ 以下，真正实现了减排提标，极大地减少了对周边环境的污染，为企业所在地区的大气污染防治工作做出积极贡献。​

案例二：温州市鹿城区部分鞋企​

• 项目背景：温州市鹿城区作为 “中国鞋都” 核心区所在地，上下游产业链集聚超 5000 家企业、从业人员 50 多万，全年生产各类鞋子超过 10 亿双，年产值达 400 亿元。但 VOCs 治理问题一度制约着这一传统产业的转型升级。在此情况下，温州市生态环境局鹿城分局深入实施涉 VOCs 活性炭吸附处理设施改造提升工作。​

• 项目废气成份来源：鹿城区众多鞋企在生产流程中，同样因制鞋工艺里的涂胶、烘干等环节，使用含有机溶剂的胶粘剂、处理剂等，导致大量挥发性有机物排放到大气中，成为废气污染的源头。​

• 处理工艺流程：​

• 淘汰低效设施：鹿城区统一淘汰光催化氧化、低温等离子等低效且存在安全隐患的废气治理设施。​

• 制定活性炭吸附方案：按照企业实际生产需求制定活性炭吸附处理方案，并由治理方面专家签字确认，实行实名责任制，保障设施质量。​

• 引入第三方监管：引导行业协会等社会组织机构牵头统一聘请环保和安全专家，成立专家组，从设计、建设、运行和验收等环节进行抽查监督，打造闭环监督模式。同时，通过公开招投标筛选优质第三方治理单位供企业选择。此外，鼓励行业协会统一 “打包” 对活性炭进行招投标，保障活性炭质量，降低价格，并引导供应商开设实体店，提高市场透明度，相关部门还定期抽查产品质量。​

• “绿岛” 建设与数治赋能：2022 年起探索 VOCs 治理 “绿岛” 建设项目，实行集中收集、再生处理、回收使用。借助在线监控、工况等应用场景综合评估治理设施运行情况，推行活性炭 “云上” 登记，根据在线工况监控和活性炭 “云上” 记录将企业划分为红色、黄色、绿色三个等级，实施差异化管理。​

• 最终效果：以卡嘉莉鞋业公司为例，原来的废气治理工艺（UV 光解 + 低温等离子 + 活性炭 + 喷淋塔）一个月用电量 1 万多千瓦时，改造后的新设备运行 4 个月，仅需一台风机，用电量不到 5000 千瓦时，不仅节省了大量电费，还提升了安全性。从整体上看，鹿城区通过一系列措施，全面提升了辖区废气治理水平，推动涉 VOCs 行业驶入绿色可持续发展轨道 。