煤焦油厂生产废水怎么处理方法|煤焦油加工废水处理工艺

焦油加工及其废水处理全面解析

焦油加工介绍

焦油加工是化学原料和化学制品制造业中的重要组成部分，特别是在原油价格大幅上涨的背景下，煤化工原料成本相对较低，为煤焦油加工产业提供了良好的发展机遇。煤焦油是一个组分上万种的复杂混合物，其中已分离并认定的单种化合物约有500余种，这些化合物在塑料、合成橡胶、农药、医药、耐高温材料及国防工业中具有重要的应用价值。

焦油加工的主要工艺流程包括脱水、分馏等步骤，目的是增加产品品种、提高产品质量等级、节约能源和保护环境。在我国，煤焦油主要用于加工生产轻油、酚油、萘油及改质沥青等，再经过深加工可以制取苯、酚、萘、蒽等多种化工原料。然而，焦油加工过程中会产生大量的废水，这些废水的处理成为了一个亟待解决的问题。

焦油加工废水来源特点

焦油加工废水主要来源于炼焦、煤气净化及化工产品的精制等过程。这些废水通常具有高浓度、有毒有害、含挥发性有机物和难生物降解有机物等特点。具体来说，煤在炼焦过程中受热裂解，析出化合水，这些水蒸气随粗干馏煤气一起从焦炉引出，经过初冷器冷却后形成冷凝水，其中就含有高浓度的氨、酚、氰化物、硫化物以及有机油类等污染物。

焦油加工废水的组成复杂，污染物分为有机和无机两类。无机污染物一般以铵盐的形式存在，而有机污染物则以酚类化合物为主，还包括脂肪族、杂环类化合物和多环芳烃等。这些污染物不仅浓度高，而且难以生物降解，给废水处理带来了很大的挑战。

焦油加工废水处理工艺流程

针对焦油加工废水的特点，通常采用以下处理工艺流程：

预处理：高浓度的焦油加工废水在进入污水处理系统之前，首先经过蒸氨塔以去除氨氮及低沸点的有机物，从而降低后续处理单元的污染负荷。接着进行除油和调节两个预处理环节，通过除油可有效降低进入生化处理装置的含油量，而调节池则用于调节水质水量，确保进入处理系统的污水不出现大的水质水量波动。

物化处理：采用萃取脱酚、反萃取回收以及蒸汽直接汽提脱氨等物化处理工艺，以去除废水中的有害物质，特别是那些生化法难以处理的成分。经过物化处理后的废水水质达到生化处理系统的要求。

生化处理：调节后的废水进入后续的生化系统进行脱氮，并去除酚、氰及其他有毒有害物质。常用的生化处理方法包括AAO（交替活性污泥法）工艺等，这些工艺对焦油废水的去除率较高，出水可达相关排放标准。

深度处理：为了进一步提高出水水质，可以采用BAF（生物吸附过滤）等深度处理工艺，对难生化降解有机物进行进一步处理。

焦油加工废水处理案例

案例一：某钢铁企业焦化废水处理项目

某钢铁企业拥有大规模的炼焦和煤焦油加工设施，产生了大量的焦化废水。为了处理这些废水，该企业建设了一套先进的废水处理系统。该系统采用A/A/O基本流程，配以深度处理混凝和BAF工艺。在实际运行过程中，即使进水负荷超过设计值88%，系统仍能保持较好的出水水质状态，出水水质达到国家排放标准。特别是BAF工艺对出水稳定达标排放起到了关键作用，对NH3-N和COD的去除效果显著。

案例二：上海宝钢化工有限公司梅山分公司焦化废水处理装置

上海宝钢化工有限公司梅山分公司拥有焦化废水处理装置，主要处理焦炉剩余氨水、煤气净化废水、焦油加工废水等。该装置于2008年建成投运，一直运行稳定。为了应对新的排放标准要求，该公司对原有废水处理系统进行了技术改造，增加了后置反硝化装置，并对缺氧池中的填料和布水方式进行了优化。改造后的系统采用AAO+AO生物接触氧化高效脱除总氮的工艺流程，成功实现了废水达标排放。

通过以上案例可以看出，焦油加工废水的处理需要综合运用物理、化学和生物等多种方法，并结合实际情况进行技术创新和优化。只有这样，才能确保废水处理效果达到相关标准，实现环境保护和可持续发展的目标。