珍珠棉废气怎么处理方法｜珍珠棉厂VOCs废气处理案例

珍珠棉废气处理：客户与案例详情介绍

珍珠棉废气处理概述

珍珠棉，即聚乙烯发泡棉，是一种新型环保包装材料，因其具有质轻、柔软、隔音、隔热、防震等优点，被广泛应用于电子、仪器、仪表、玻璃、陶瓷、工艺品、玩具、家电、家具等多种产品的包装。然而，在珍珠棉的生产过程中，会产生含有非甲烷总烃（NMHC）等有害物质的废气，若未经妥善处理直接排放，将对环境和人类健康造成不良影响。因此，珍珠棉废气处理成为相关企业必须面对的重要环保课题。本文将详细介绍珍珠棉废气的来源、处理工艺流程，并通过具体案例展示废气处理的实际应用。

珍珠棉废气来源

珍珠棉废气的产生主要来源于其生产过程中的各个环节，具体包括：

发泡挤出过程：在珍珠棉的发泡挤出过程中，低密度聚乙烯（LDPE）等原料在加热和机械剪切作用下，会释放出大量的挥发性有机化合物（VOCs），其中主要成分为非甲烷总烃。
切割与收卷过程：在珍珠棉的切割和收卷过程中，由于材料的摩擦和挤压，也会产生一定量的废气。
复合与覆膜过程：在珍珠棉的复合和覆膜过程中，使用的粘合剂和膜材料在加热和固化过程中会释放出有机废气。

珍珠棉废气处理工艺流程

针对珍珠棉废气，常见的处理工艺流程主要包括以下几个步骤：

废气收集：

1. 在珍珠棉生产线的各个产生废气的环节设置集气罩和通风管道，将废气统一收集起来，防止废气无组织排放。

预处理：

1. 对收集的废气进行除尘、除油、降温等预处理，以去除废气中的颗粒物、油雾等杂质，为后续处理打下基础。

有机废气处理：

1. 活性炭吸附法：利用活性炭的多孔结构和高比表面积，对废气中的有机污染物进行吸附处理。当活性炭吸附饱和后，可通过热脱附、蒸汽脱附等方式进行再生。
2. UV光解净化法：利用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧（即活性氧），进而产生臭氧。臭氧具有很强的氧化性，可以氧化分解废气中的有机污染物。
3. 催化燃烧法：对于高浓度的有机废气，可采用催化燃烧法进行处理。在催化剂的作用下，废气中的有机物在较低的温度下发生氧化反应，生成二氧化碳和水。

深度净化与排放：

1. 经过上述处理后，废气中的有机污染物浓度已大大降低。在排放前，可通过进一步的深度净化设备（如除臭装置、光催化氧化装置等）进行净化处理，确保废气排放符合国家或地方环保标准的要求。

珍珠棉废气处理具体案例展示

案例一：某珍珠棉生产企业废气处理项目

客户背景：该企业是一家专业从事珍珠棉生产的企业，年产量较大，废气排放问题较为突出。
废气来源：主要来源于发泡挤出和复合覆膜过程。
处理工艺：该项目采用了“预处理（除尘、降温）+活性炭吸附+UV光解净化”的组合工艺。首先，通过除尘器和降温装置对废气进行预处理；然后，废气进入活性炭吸附装置进行吸附处理；最后，经过UV光解净化装置进行深度净化处理。
处理效果：经过处理后，该企业废气排放浓度远低于国家排放标准，有效减少了有害气体的排放。同时，该工艺还实现了活性炭的再生利用和UV光解净化装置的高效运行，降低了处理成本。

案例二：某大型包装材料企业珍珠棉生产线废气处理项目

客户背景：该企业是一家大型包装材料生产企业，拥有多条珍珠棉生产线，废气排放量大且成分复杂。
废气来源：主要来源于发泡挤出、切割收卷和复合覆膜过程。
处理工艺：针对该企业的实际情况，采用了“预处理（除尘、除油、降温）+活性炭吸附脱附催化燃烧”的组合工艺。首先，通过除尘器、除油器和降温装置对废气进行预处理；然后，废气进入活性炭吸附装置进行吸附处理；当活性炭吸附饱和后，通过热脱附装置进行脱附处理；最后，脱附出来的高浓度废气进入催化燃烧装置进行燃烧处理，生成二氧化碳和水。
处理效果：经过处理后，该企业废气排放浓度符合国家环保标准的要求。同时，该工艺还具有处理效率高、运行稳定、维护方便等优点，得到了客户的高度评价。