打磨抛光产生的粉尘处理方法|打磨抛光车间粉尘废气处理案例

案例一：汽车制造厂车身打磨粉尘处理项目

项目背景

该汽车制造厂在车身制造过程中需要进行多道打磨工序，以确保车身表面的光滑度和质量。然而，这些打磨操作会产生大量的细微粉尘，对车间环境和工人健康构成威胁。

废气成分来源

废气主要来源于车身打磨过程中产生的金属粉尘（如铁、铝等）以及少量涂料颗粒。这些粉尘不仅影响空气质量，还可能引发呼吸道疾病等问题。

处理工艺流程

1. 局部排气罩：在每个打磨站上方安装局部排气罩，直接从源头捕获大部分粉尘。
2. 中央集尘系统：通过管道将各打磨站的粉尘输送到中央集尘系统中，采用袋式除尘器进行初步过滤。
3. 高效过滤器：为了进一步提高净化效果，在袋式除尘器后增设高效过滤器，捕捉更细小的粉尘颗粒。
4. 活性炭吸附装置：对于含有微量挥发性有机化合物（VOCs）的废气，使用活性炭吸附装置进行最后的净化处理。

最终效果

实施上述处理措施后，车间内的粉尘浓度显著降低，工作环境得到极大改善，达到了国家职业卫生标准的要求。此外，经过处理后的废气排放也符合当地环保法规的规定。

案例二：家具制造企业木工打磨粉尘治理案例

项目背景

这是一家专注于高档实木家具生产的公司，在其生产过程中，木工打磨环节是必不可少的步骤。然而，这一过程产生了大量的木质粉尘，既影响了生产效率，又对员工健康造成了潜在风险。

废气成分来源

废气主要是由木材打磨时产生的木屑和细小纤维组成，并可能含有微量的油漆或胶水挥发物。

处理工艺流程

1. 侧吸式吸尘设备：为每台打磨机配备侧吸式吸尘设备，有效地收集大部分粉尘。
2. 旋风分离器：利用旋风分离器初步去除较大颗粒的木屑，减轻后续过滤系统的负担。
3. 袋式除尘器：接着使用袋式除尘器过滤掉更细小的粉尘粒子，确保排放空气的质量。
4. 喷雾降尘装置：在某些高粉尘区域设置喷雾降尘装置，增加湿度，减少粉尘飞扬。

最终效果

经过治理，车间内粉尘浓度大幅下降，空气质量明显好转，有效保护了员工的身体健康。同时，由于减少了粉尘对生产设备的影响，提高了生产效率和产品质量。