机械打磨产生的粉尘怎么处理|机械加工粉尘废气处理案例
文章分类:常见问题解答 责任编辑:鑫霖环保 阅读量:6 发表时间:2025-04-09
案例一:机械制造厂金属加工粉尘处理
项目背景
某机械制造厂在金属切割、焊接和打磨工序中产生大量金属粉尘(如铁屑、铝合金颗粒等),车间内粉尘浓度超标,影响工人健康且存在爆炸隐患。企业需在控制排放浓度的同时降低设备维护成本。
废气成分与来源
- 主要成分:铁氧化物、铝合金颗粒、微量切削油雾(粒径集中在1~50μm)。
- 来源:数控机床切削、焊接烟尘、砂轮打磨工序。
处理工艺流程
- 粉尘收集:
- 在机床和焊接工位上方安装可调节式集气罩,利用负压抽吸含尘气体。
- 含油雾粉尘经预过滤器拦截大颗粒油滴。
- 分室脉冲布袋除尘:
- 采用分室停风脉冲布袋除尘器,每个滤袋室独立清灰,避免二次扬尘。
- 滤袋材质选用防静电覆膜滤料,防止金属粉尘爆炸风险。
- 排放控制:
- 净化后气体经15米排气筒排放,安装在线监测系统实时检测PM10浓度。
最终效果
- 粉尘排放浓度从原150mg/m³降至8mg/m³,符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。
- 滤袋清灰周期延长至72小时,运维成本降低30%。
案例二:焊接车间综合粉尘处理
项目背景
某设备厂焊接车间因同时产生金属粉尘和焊接烟尘(含锰、铬氧化物),传统布袋除尘无法处理亚微米级颗粒,导致车间异味和员工呼吸道投诉。
废气成分与来源
- 主要成分:金属氧化物(Fe、Mn、Cr)、焊接烟尘(粒径0.1~1μm)、微量VOCs(来自焊条涂层)。
- 来源:电弧焊、氩弧焊工序。
处理工艺流程
- 湿法预处理:
- 静电+布袋复合除尘:
- 一级静电除尘捕集0.1~1μm颗粒,二级防爆布袋拦截剩余粉尘。
- 活性炭吸附:
最终效果
- PM2.5去除率达99%,车间空气质量达到《工作场所有害因素职业接触限值》。
- 综合处理成本较单一工艺降低18%,无二次污染问题。
总结
机械设备厂粉尘需根据粉尘特性(粒径、爆炸性、成分复杂性)选择工艺组合。典型案例表明,分室脉冲布袋除尘和湿法+静电复合工艺可针对性解决金属加工粉尘和焊接烟尘问题。具体方案需结合实时监测数据优化设备参数。