塑料厂塑胶厂粉尘废气处理案例|塑料厂塑胶厂粉尘废气怎么处理

塑胶厂在生产过程中，特别是在原料处理、粉碎、混合、挤出成型等环节会产生一定量的粉尘和挥发性有机化合物（VOCs）。这些污染物不仅影响工作环境和员工健康，还可能对产品质量造成影响。以下是关于塑胶厂粉尘处理的一到两个案例分析。

案例一：某大型塑胶制品厂粉尘及VOCs治理项目

项目背景

该塑胶制品厂专注于生产各种塑料制品，包括注塑件、吹塑件等。在其生产工艺中，原材料如PVC、PE、PP等的粉碎、混合以及后续加工过程都会产生粉尘和VOCs，严重影响车间空气质量，并对工人的健康构成威胁。

废气成分来源

废气主要由塑料颗粒粉碎时产生的细小粉尘组成，还包括少量的添加剂（如增塑剂、稳定剂）挥发物和其他VOCs。此外，在某些情况下，还可能含有微量的热分解产物。

处理工艺流程

1. 局部集尘罩：在所有产生粉尘的工作点安装高效的局部集尘罩，确保从源头捕获大部分粉尘。
2. 袋式除尘器：采用高效袋式除尘器作为主要过滤设备，通过滤袋捕捉空气中的粉尘颗粒，确保排放气体达到环保标准。
3. 活性炭吸附装置：针对废气中的VOCs，采用活性炭吸附技术进行深度净化，减少有害物质的排放。
4. 催化燃烧装置：对于浓度较高的VOCs废气，设置催化燃烧装置，利用催化剂将有机物完全氧化为二氧化碳和水，进一步降低污染。
5. 在线监测系统：配备在线监测系统，实时监控排放气体的质量，确保持续稳定达标排放。

最终效果

实施上述措施后，车间内的粉尘浓度显著下降，达到了国家职业卫生标准的要求。同时，由于减少了粉尘和VOCs对生产设备的影响，提高了设备的使用寿命和生产效率。此外，排放气体也符合环保法规规定的排放限值，极大改善了周边环境质量，减少了对附近居民生活的影响。

案例二：某中小型塑胶加工厂粉尘控制案例

项目背景

这家企业主要从事塑料零件的制造，产品涵盖多种类型的塑料组件。由于生产规模较小，资金和技术投入有限，在粉尘控制方面面临挑战。

废气成分来源

废气主要包括由塑料颗粒粉碎时产生的细微颗粒，以及少量的添加剂挥发物和其他VOCs。此外，还可能含有微量的热分解产物。

处理工艺流程

1. 改进型集尘罩设计：根据实际生产情况优化集尘罩的设计，提高粉尘捕集效率。
2. 旋风分离器+袋式除尘器组合：首先使用旋风分离器去除较大颗粒的粉尘，然后通过袋式除尘器进一步净化空气中的细微粉尘。
3. 活性炭吸附装置：针对废气中的VOCs，采用活性炭吸附技术进行深度净化，减少有害物质的排放。
4. 定期维护与监测：建立完善的设备维护保养制度，并配备在线监测系统实时监控排放情况，确保各项指标符合要求。

最终效果

通过采取这一系列粉尘控制措施，该企业的车间空气质量得到了明显改善，粉尘污染问题得到有效解决，保障了员工的身体健康。与此同时，经过处理后的废气排放量远低于国家标准，实现了绿色生产的理念，提升了企业的社会责任形象。