塑料编织袋彩印厂废气怎么处理方法｜塑料编织袋厂印刷VOCs废气处理案例

塑料编织袋彩印废气处理客户和案例详情介绍

塑料编织袋作为一种常见的包装材料，在农业、工业、物流等多个领域有着广泛的应用。而在塑料编织袋的生产过程中，彩印环节往往会产生一定量的废气，这些废气若未经妥善处理，将对环境和人体健康造成潜在威胁。因此，塑料编织袋彩印废气处理成为了相关企业环保工作的重点。本文将详细介绍塑料编织袋彩印废气的来源、处理工艺流程，并通过具体案例展示废气处理的实际应用效果。

一、塑料编织袋彩印废气来源

塑料编织袋彩印废气主要来源于以下几个方面：

1. 油墨挥发：在彩印过程中，油墨中的有机溶剂会随着印刷滚筒的转动而挥发，形成含有VOCs（挥发性有机化合物）的废气。
2. 烘干过程：为了加速油墨的干燥，彩印后通常会对塑料编织袋进行烘干处理。烘干过程中，油墨中的残留溶剂会进一步挥发，增加废气的排放量。
3. 机械摩擦与静电：在彩印和烘干过程中，塑料编织袋与设备之间的摩擦以及静电作用，也可能导致部分微小颗粒和有机物的释放。

二、塑料编织袋彩印废气处理工艺流程

针对塑料编织袋彩印废气的特点，通常采用以下处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩、管道等装置，将彩印过程中产生的废气统一收集起来，防止其扩散至大气中。
2. 预处理：对收集到的废气进行预处理，以去除其中的大颗粒杂质和水分。这一步骤通常采用旋风除尘器、布袋除尘器或湿式洗涤塔等设备。
3. 深度净化：经过预处理后的废气进入深度净化阶段。常用的深度净化技术包括活性炭吸附、催化燃烧、低温等离子净化等。根据废气的成分和浓度，选择合适的净化技术或组合技术进行处理。
   1. 活性炭吸附：利用活性炭的多孔性结构吸附废气中的有机物，适用于中低浓度的废气处理。
   2. 催化燃烧：在催化剂的作用下，将废气中的有机物在较低的温度下氧化分解为无害物质，适用于高浓度的废气处理。
   3. 低温等离子净化：利用高能电子与废气中的分子碰撞，使其发生电离、离解等反应，从而去除有机物，适用于中低浓度的废气处理。
4. 排放监测：对处理后的废气进行实时监测，确保其达到排放标准。通常，在排放口安装在线监测设备，实时监测废气中的VOCs浓度、颗粒物浓度等指标。

三、塑料编织袋彩印废气处理具体案例展示

案例一：某塑料编织袋生产企业彩印废气处理项目

客户背景：该企业主要生产各种规格的塑料编织袋，并在产品上进行彩印。在生产过程中，由于油墨挥发和烘干过程，产生了大量的含有VOCs的废气，对周围环境和员工健康造成了影响。

处理方案：该企业采用了“旋风除尘器+布袋除尘器+活性炭吸附装置+催化燃烧装置”的处理方案。废气首先经过旋风除尘器和布袋除尘器去除大颗粒杂质，然后进入活性炭吸附装置进行深度净化。当活性炭吸附饱和后，采用催化燃烧装置对吸附饱和的活性炭进行再生处理，恢复其吸附能力。

效果评估：经过该处理方案后，废气中的VOCs浓度大幅降低，达到了国家和地方的排放标准。同时，该处理方案运行稳定、维护简便，为企业节省了大量的运行成本。

案例二：某编织袋彩印厂废气处理改造项目

客户背景：该编织袋彩印厂原有的废气处理设施已无法满足当前的环保要求，需要进行改造升级。原设施主要采用单一的活性炭吸附技术，处理效果不理想。

处理方案：针对该情况，我们采用了“湿式洗涤塔+活性炭吸附装置+低温等离子净化器”的组合工艺。废气首先进入湿式洗涤塔去除大颗粒杂质和部分有机物，然后进入活性炭吸附装置进行深度净化。最后，经过低温等离子净化器进一步处理，确保废气中的有机物得到完全去除。

效果评估：改造后的废气处理设施运行效果良好，废气中的VOCs浓度和颗粒物浓度均达到了排放标准。同时，该组合工艺处理效率高、运行成本低，得到了客户的高度认可。

结语

塑料编织袋彩印废气处理是企业环保工作的重要组成部分。通过合理的废气处理方案与技术选择，不仅能够有效改善生产环境、降低对周边环境的污染，还能提升企业环保形象、增强市场竞争力。以上案例展示了不同塑料编织袋生产企业在废气处理方面的多样化策略和技术手段，为相关行业提供了有益的参考和借鉴。未来，随着环保技术的不断进步和环保法规的不断完善，塑料编织袋彩印废气处理技术将更加高效、智能和环保。