硅橡胶制品厂废气怎么处理方法｜高温硅橡胶硫化成型VOCs废气处理案例

硅橡胶制品废气处理客户和案例详情介绍

硅橡胶制品因其优良的物理和化学性能，在医疗、电子、汽车、玩具等多个领域得到了广泛应用。然而，在硅橡胶制品的生产过程中，会产生一定量的废气，这些废气中通常含有挥发性有机化合物（VOCs）、硫化物、颗粒物和其他有害物质，如果不经过妥善处理，会对环境和人体健康造成威胁。因此，硅橡胶制品废气处理成为了企业环保工作的重要一环。本文将详细介绍硅橡胶制品废气的来源、处理工艺流程，并通过具体案例展示废气处理的实际应用效果。

一、硅橡胶制品废气来源

硅橡胶制品废气主要来源于以下几个环节：

1. 原料混炼与硫化：硅橡胶原料在混炼和硫化过程中，会挥发出VOCs，如苯、甲苯、二甲苯等有害物质。
2. 助剂挥发：在加工过程中，使用的脱模剂、清洗剂等助剂也会挥发产生废气。
3. 高温加热：生产过程中的高温加热会促使一些低分子物质挥发出来，形成废气。
4. 加工工序：如捏合（密炼）、开炼、投料、挤出成型、压延成型等工序，均可能产生废气或粉尘。

二、硅橡胶制品废气处理工艺流程

硅橡胶制品废气处理工艺流程通常包括废气收集、预处理、深度净化及排放监测等步骤：

1. 废气收集：通过集气罩、管道等装置，将生产过程中产生的废气统一收集起来，防止其扩散至大气中。
2. 预处理：对收集到的废气进行预处理，包括除尘、除湿等措施。除尘可采用旋风除尘器、布袋除尘器等设备；除湿则可通过冷凝器或干燥器等装置实现。
3. 深度净化：根据废气的成分和浓度，选择合适的深度净化技术。常用的技术包括活性炭吸附、催化燃烧、UV光解、生物滤池等。活性炭吸附技术利用活性炭的多孔性结构吸附废气中的有机物；催化燃烧技术则在催化剂的作用下，将废气中的有机物在较低的温度下氧化分解为无害物质；UV光解技术利用紫外线照射废气，使有机物分子链断裂，转化为无害物质；生物滤池技术则利用微生物对废气中的有害物质进行降解。
4. 排放监测：对处理后的废气进行实时监测，确保其达到排放标准。监测指标包括VOCs浓度、颗粒物浓度等。

三、硅橡胶制品废气处理具体案例展示

案例一：某硅橡胶制品厂废气处理项目

客户背景：该硅橡胶制品厂主要生产硅橡胶注塑件，生产过程中会产生含有VOCs的废气。为了满足环保要求，该企业决定实施废气处理工程。

处理方案：该项目采用了“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+高空排放”的处理方案。首先，通过集气罩和管道系统将注塑机产生的废气集中收集起来。然后，废气进入预处理装置，通过除尘器和除湿器去除其中的粉尘和水分。接着，经过预处理的废气进入活性炭吸附塔进行深度净化。最后，经过活性炭吸附处理后的洁净空气通过风机引入高空排放筒进行达标排放。

效果评估：经过该处理工艺后，废气中的VOCs等有害物质得到了有效去除，排放浓度远低于国家和地方环保标准的要求。该处理工艺具有运行稳定、维护方便等优点，为硅橡胶注塑生产企业的环保生产提供了有力保障。

案例二：某硅橡胶加工厂废气处理项目

客户背景：该硅橡胶加工厂主要生产硅橡胶制品，并设有捏合（密炼）、开炼、投料、挤出成型、压延成型、硫化、破碎及加工等工序。这些生产工序都会产生废气或粉尘，对环境造成一定影响。

处理方案：该项目采用了“水喷淋塔+二级活性炭吸附器”的处理工艺。首先，废气通过水喷淋塔进行初步净化，去除其中的部分粉尘和可溶性有机物。然后，废气进入二级活性炭吸附器进行深度净化，进一步去除废气中的VOCs和其他有害物质。

效果评估：经过该处理工艺后，废气中的有害物质得到了有效去除，排放浓度达到了国家和地方环保标准的要求。该处理工艺不仅处理效率高，而且运行稳定、维护简便，为硅橡胶加工厂的环保生产提供了有力支持。

结语

硅橡胶制品废气处理是一项复杂而重要的任务，需要综合考虑废气成分、处理效率、运行成本等多个因素。通过实施有效的废气处理工程，不仅可以减少环境污染，还能提升企业形象，实现经济效益和环境效益的双赢。以上案例展示了不同硅橡胶制品生产企业在废气处理方面的多样化策略和技术手段，为相关行业提供了有益的参考和借鉴。未来，随着环保技术的不断进步和环保法规的不断完善，硅橡胶制品废气处理技术将更加高效、智能和环保。