劳动保护手套厂废气怎么处理方法｜劳保用品厂VOCs废气处理案例

劳动保护手套废气处理客户和案例详情介绍：废气来源、处理工艺流程及具体案例展示

劳动保护手套作为工业生产中的重要防护用品，其生产过程中产生的废气问题日益受到关注。这些废气不仅影响环境质量，还可能对生产工人的健康构成威胁。因此，劳动保护手套废气处理成为企业环保工作的重中之重。本文将详细介绍劳动保护手套废气的来源、处理工艺流程，并通过具体案例展示废气处理的实际应用效果。

一、劳动保护手套废气来源

劳动保护手套，特别是挂胶手套，在生产过程中会产生多种废气。这些废气主要来源于以下几个环节：

模具清洗：在生产前，模具需要经过酸碱清洗以去除油脂和杂质，这一过程中会产生含有酸碱物质及悬浮物的废气。

胶料浸渍：模具在浸渍胶液时，多余的胶液会滴落并挥发，形成含有未固化胶料、溶剂及添加剂的废气。这些废气通常含有甲醇、二甲苯等有害物质。

硫化过程：硫化是挂胶手套生产中的关键环节，此过程中会产生含有油烟、苯、甲苯、二甲苯等有害物质的废气。

设备运行：生产设备在运行时，由于摩擦和磨损，也可能产生一定量的废气。

二、劳动保护手套废气处理工艺流程

针对劳动保护手套生产过程中产生的废气，通常采用以下处理工艺流程：

废气收集：通过设置集气罩、管道等装置，将生产过程中产生的废气统一收集起来，防止其扩散至大气中。废气收集的效果对处理设备的运行成本起关键性作用，因此需确保收集系统的高效性和稳定性。

预处理：对收集到的废气进行预处理，包括除尘、降温、除湿等措施，以去除废气中的颗粒物、水分等杂质，提高后续处理效率。

主要处理：根据废气的成分和浓度，选择合适的处理方法。常用的处理方法包括：

活性炭吸附法：利用活性炭的多孔性和大比表面积吸附废气中的有害物质。该方法适用于大风量、低浓度的有机废气净化处理。活性炭净化率高，但吸附饱和后需要更换新的活性炭，且更换下来的饱和活性炭需要专业处理。

燃烧法：包括直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。直接燃烧适用于高浓度废气，将VOCs废气作为燃料进行燃烧；热力燃烧需要借助其他燃料或助燃气体，适用于中浓度废气；催化燃烧则在催化剂的作用下，将废气中的有机物在较低的温度下氧化分解成无害的CO2和H2O。燃烧法处理效率高，但投资运营成本较高。

水喷淋法：使用水喷淋去除废气中的油污和颗粒物。该方法适用于处理易溶于水的废气成分，如DMF（二甲基甲酰胺）。

生物处理法：利用微生物的代谢作用去除废气中的污染物。该方法适用于处理低浓度的有机废气，且处理过程中不产生二次污染。

净化与排放：经过主要处理后，废气需进一步净化，以确保其达到排放标准。净化方法包括增设净化装置、过滤器等。最后，通过排气筒将净化后的废气排放至大气中。

三、劳动保护手套废气处理具体案例展示

案例一：某大型劳保手套生产企业废气处理项目

背景：该企业生产过程中产生大量含有苯、甲苯、二甲苯等有机废气的废气，对周边环境和员工健康造成严重影响。

处理方案：

• 采用“活性炭吸附+催化燃烧”的组合工艺。
• 废气首先通过集气系统有效收集，经过初效过滤去除大颗粒杂质。
• 然后，废气进入活性炭吸附装置，大部分有机物被吸附。
• 当活性炭吸附饱和后，通过热空气脱附，将高浓度废气引入催化燃烧装置进行处理。
• 经过处理后的废气，各项污染物指标均达到了国家相关排放标准。

成效：

• 废气处理效果显著，有效减少了环境污染。
• 提高了企业的环保形象和市场竞争力。
• 保障了员工的健康权益。

案例二：某浸胶涂层劳保手套生产企业废气处理项目

背景：该企业生产的浸胶涂层劳保手套主要包括PU线手套（聚氨酯涂层手套）、丁腈手套（人工合成橡胶涂层手套）和乳胶手套（天然橡胶涂层手套）。不同手套生产过程中产生的废气成分和浓度有所不同，需要针对性地进行处理。

处理方案：

• 针对PU线手套废气，采用三级水喷淋处理工艺，利用DMF易溶于水的特性进行净化。
• 针对丁腈手套废气，采用RTO（蓄热氧化燃烧炉）进行焚烧处理，并利用余热进行热量回用。
• 针对乳胶手套废气，同样采用RTO进行焚烧处理，并优化废气收集系统，确保高效收集和处理。

成效：

• 不同手套生产线的废气均得到了有效处理，达到了排放标准。
• 提高了资源利用效率，降低了生产成本。
• 增强了企业的环保意识和可持续发展能力。

结语

劳动保护手套废气处理是企业实现绿色生产、确保合规排放的重要措施。通过采用科学合理的废气处理工艺和技术，企业可以有效解决废气污染问题，实现废气的达标排放和资源的循环利用。未来，随着环保法规的不断完善和环保技术的不断进步，劳动保护手套废气处理将面临更高的挑战和要求。企业应积极采用先进的废气处理技术，加强环保意识和技术创新，推动行业的绿色发展。