NOx氮氧化物废气怎么处理|NOx氮氧化物废气处理案例
文章分类:常见问题解答 责任编辑:鑫霖环保 阅读量:10 发表时间:2025-04-11
一、氮氧化物废气来源
氮氧化物(NOx)主要来源于:
- 高温燃烧过程:如火力发电厂、汽车尾气、工业锅炉等,燃料中的氮元素与氧气反应生成。
- 工业工艺:电镀(镀铬工序)、硝酸生产、金属酸洗、化工合成等过程中释放酸雾和含氮化合物。
- 农业活动:化肥使用、农作物焚烧等。
二、典型处理案例
案例1:光伏电池制造企业(浙江某太阳能公司)
- 客户背景:硅片表面制绒、边缘刻蚀工序中产生高浓度氮氧化物废气,原有三级喷淋装置无法消除黄烟。
- 废气特点:主要含NO、NO₂,呈棕黄色烟雾,循环液易结晶。
- 处理工艺:
- 改造原有喷淋塔,采用氢氧化钠+黄烟去除剂组合:
- 一级喷淋:NaOH溶液吸收酸性气体;
- 二级喷淋:专利黄烟去除剂催化分解NOx生成N₂;
- 三级喷淋:NaOH二次净化。
- 效果:处理后烟囱无可见黄烟,氮氧化物排放达标,药剂成本降低30%,无需新增设备。
案例2:硝酸生产尾气处理
- 客户背景:硝酸制造过程中排放富NO₂废气,需回收资源并达标。
- 废气特点:高浓度NOx(以NO₂为主),含硝酸雾。
- 处理工艺:
- 改良碱吸收法:三级吸收塔串联,使用Na₂CO₃溶液吸收,生成亚硝酸钠和硝酸钠,副线配气提升吸收效率;
- 选择性催化还原(SCR):铜-铬催化剂下,氨与NOx反应生成N₂和H₂O。
- 效果:NOx去除率>95%,副产物亚硝酸钠可回收利用,实现资源化。
三、典型生产工艺与废气节点
- 电镀行业:镀铬时电流效率低(约12%),析氢反应导致酪酸雾和NOx排放。
- 金属酸洗:硝酸或混合酸清洗金属表面,释放NOx和酸雾。
- 化工合成:硝酸生产、硝化反应等工序产生高浓度NOx。
四、主流处理技术对比
技术 |
适用场景 |
效率 |
优缺点 |
选择性催化还原(SCR) |
大型电厂、锅炉(300-460℃) |
90-95% |
效率高但成本高,需稳定温窗 |
低温氧化还原 |
中小型窑炉(<200℃) |
95% |
无氨逃逸,改造成本低 |
湿法喷淋+黄烟去除剂 |
电镀、酸洗等间歇性排放 |
85-90% |
灵活但需定期更换吸收液 |
五、总结
氮氧化物治理需结合废气浓度、温度和经济性选择工艺。光伏企业通过药剂改造实现低成本达标,硝酸厂通过SCR+资源回收提升效益。未来趋势包括低温催化剂的研发和多种技术联用(如SNCR+低温脱硝)。