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杂粮食品加工厂VOCs废气处理案例|燕麦片荞麦粉薏仁米杂粮食品加工厂废水怎么处理方法

一、杂粮食品加工厂的废气与废水来源

1. 废气来源

  • 粉尘:原料粉碎(如燕麦、荞麦、薏仁的研磨)和混合工序中产生的颗粒物。
  • 挥发性有机物(VOCs):高温加工(如膨化、焙烤)过程中产生的气味及油脂挥发物。
  • 蒸汽:蒸煮、干燥等环节的水蒸气及伴随的有机气溶胶。

2. 废水来源

  • 原料清洗废水:谷物清洗时产生的含泥沙、有机物废水。
  • 设备清洗废水:生产线清洁残留的淀粉、油脂和表面活性剂。
  • 蒸煮/浸泡废水:谷物预处理过程中释放的溶解性有机物(如糖类、蛋白质)。

二、典型废气与废水处理案例

案例1:燕麦粉加工厂(某华北企业)

  • 废气处理

    • 来源:燕麦粉碎工序的粉尘、焙烤工序的VOCs。
    • 工艺
      • 粉尘:布袋除尘器(去除效率≥95%)。
      • VOCs:活性炭吸附+催化燃烧(去除率≥85%)。
    • 效果:粉尘排放浓度≤10mg/m³,VOCs浓度≤30mg/m³,符合《大气污染物综合排放标准》。
  • 废水处理

    • 来源:燕麦清洗及设备冲洗废水。
    • 工艺
      • 预处理:格栅+沉淀池(去除悬浮物)。
      • 生化处理:UASB(厌氧)+A/O(好氧)(COD去除率≥90%)。
    • 效果:COD≤50mg/L,SS≤20mg/L,达到《污水综合排放标准》一级标准。

案例2:荞麦膨化食品生产线(某华东企业)

  • 废气处理

    • 来源:膨化工序的淀粉粉尘、蒸汽。
    • 工艺
      • 粉尘:旋风分离器+湿式除尘(效率≥98%)。
      • 蒸汽:冷凝回收+碱液喷淋(减少异味)。
    • 效果:粉尘浓度≤5mg/m³,无异味投诉。
  • 废水处理

    • 来源:原料清洗及膨化设备冷却水。
    • 工艺
      • 混凝沉淀(PAC+PAM)+MBR膜生物反应器(COD去除率≥95%)。
    • 效果:COD≤30mg/L,氨氮≤5mg/L,回用率≥60%。

三、关键生产工序与污染关联

工序 废气类型 废水类型
原料粉碎/混合 粉尘
蒸煮/膨化 蒸汽、VOCs 蒸煮废水、冷却水
干燥/焙烤 油脂挥发物、颗粒物
设备清洗 含淀粉、油脂废水

四、处理工艺总结

  • 废气:以物理除尘(布袋/旋风)为主,结合化学吸附(活性炭)或燃烧法;蒸汽通过冷凝回收资源化。
  • 废水:预处理(沉淀)+生化(厌氧/好氧)为核心工艺,MBR膜技术提升回用率。
  • 综合效果:废气达标率≥95%,废水回用率可达60%以上,运行成本降低20%-30%。

如需具体企业名称或完整技术方案,可进一步查阅来源。

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