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木糖醇赤藓糖醇厂VOCs废气处理案例|糖醇厂废水怎么处理方法

一、糖醇厂废气与废水来源

  1. 废气来源

    • 主要工序:糖醇生产中的发酵、蒸馏、浓缩、干燥等环节会释放含醇类(如乙醇、甲醇)的VOCs废气,以及工艺尾气中的酸性气体(如氯化氢、氨气)。
    • 典型污染因子:非甲烷总烃、甲醇、乙醇、甲醛、颗粒物等。
  2. 废水来源

    • 生产废水:糖醇分离提纯阶段的洗涤水、设备冲洗水、冷凝水等,含高浓度糖类、有机酸、悬浮物。
    • 辅助废水:循环冷却水排水、蒸汽冷凝水,以及废水处理过程中的污泥压滤液。

二、典型案例分析

(一)废气处理案例

案例1:某大型乙醇燃料工厂(资源回收型处理)

  • 客户背景:乙醇燃料生产企业,废气量大且乙醇浓度高。
  • 处理工艺
    1. 多级深冷冷凝:回收高浓度乙醇蒸汽(回流至生产系统)。
    2. RTO焚烧:剩余低浓度废气经蓄热式热力焚烧炉氧化分解为CO₂和H₂O,去除率>99%。
  • 效果:乙醇回收率提升30%,VOCs排放达标,兼顾经济性和环保要求。

案例2:某精细化工厂(间歇性废气处理)

  • 客户背景:以乙醇为溶剂的精细化工企业,废气成分复杂且间歇排放。
  • 处理工艺
    1. 改性活性炭吸附:高效吸附乙醇及其他有机物。
    2. 热再生技术:活性炭循环使用,回收溶剂。
  • 效果:废气非甲烷总烃浓度<50mg/m³,运行成本降低20%。

(二)废水处理案例

案例1:淀粉糖生产废水高浓度臭气治理

  • 客户背景:淀粉糖加工企业,废水含高浓度COD(2000-4000mg/L)、氨氮及硫化氢。
  • 处理工艺
    1. 气浮预处理:去除悬浮物及部分有机物。
    2. 生物滤池:利用特选菌种降解乙醇、糖类污染物,转化为无害物质。
  • 效果:COD去除率>90%,硫化氢和氨气去除率>99%。

案例2:糖醇厂含醇废水综合处理

  • 客户背景:某生物科技公司,废水含低浓度乙醇及糖类。
  • 处理工艺
    1. 芬顿氧化:高级氧化分解难降解有机物。
    2. IC厌氧反应器:高效产甲烷,降低COD负荷。
  • 效果:出水COD<100mg/L,满足《污水综合排放标准》要求。

三、总结果与工艺选择建议

  1. 废气处理:高浓度废气宜采用“冷凝回收+RTO焚烧”组合工艺,间歇性废气适用活性炭吸附再生技术。
  2. 废水处理:高浓度有机废水推荐“气浮+生物法(如IC厌氧+好氧)”,低浓度废水可结合膜分离或高级氧化。
  3. 经济性:资源回收型工艺(如乙醇冷凝)可降低物料损失,生物法运行成本低但需控制菌种活性。

通过合理工艺组合,糖醇厂可实现废气、废水双达标,同时提升资源利用率。

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