冷库果蔬发酵废水处理方法|果蔬食品厂发酵废水处理案例

冷库果蔬发酵废水处理：客户与案例详情介绍

随着冷链物流的快速发展，冷库果蔬储存量不断增加，果蔬在储存过程中因呼吸作用、微生物活动等因素产生的发酵废水问题也日益凸显。这些废水若未经有效处理直接排放，将对环境造成严重污染。本文将详细介绍冷库果蔬发酵废水的来源、处理工艺流程，并通过两个具体案例展示其处理效果。

一、冷库果蔬发酵废水来源

冷库果蔬发酵废水主要来源于以下几个方面：

1. 果蔬呼吸作用：果蔬在储存过程中会进行呼吸作用，消耗氧气并释放二氧化碳和水蒸气。同时，果蔬细胞内的有机物也会发生氧化分解，产生一定量的有机废水。

2. 微生物活动：冷库内虽然温度较低，但仍存在微生物活动。这些微生物会分解果蔬表面的有机物，产生发酵废水。

3. 果蔬腐烂：在储存过程中，部分果蔬可能会因各种原因腐烂，腐烂过程中会产生大量有机废水和恶臭气体。

二、冷库果蔬发酵废水处理工艺流程

针对冷库果蔬发酵废水的特点，处理工艺流程通常包括以下几个步骤：

1. 废水收集与预处理 

1. 废水收集：将冷库内产生的果蔬发酵废水通过排水系统收集至集水池。

2. 格栅拦截：在集水池入口处设置格栅，去除废水中的大块悬浮物和杂质，防止堵塞后续处理设备。

3. 调节池均质：将废水引入调节池，通过搅拌和均质使水质和水量保持稳定，为后续处理创造有利条件。

2. 物化处理 

1. 混凝沉淀：向废水中投加混凝剂和絮凝剂，使悬浮物、胶体物质和有机物等形成絮凝体，然后通过沉淀池沉降去除。

2. 气浮处理：对于难以通过沉淀去除的细小悬浮物和油脂，采用气浮技术，通过向废水中注入微小气泡，使悬浮物附着在气泡上并上浮至水面，从而实现固液分离。

3. 生化处理 

1. 厌氧处理：针对含有高浓度有机物的废水，采用厌氧处理工艺，利用厌氧微生物将有机物分解为甲烷和二氧化碳等气体，同时降低废水的COD和BOD浓度。

2. 好氧处理：在厌氧处理之后，可采用好氧处理工艺进一步降解废水中的有机物，提高出水水质。

4. 深度处理（视需求而定）

1. 膜过滤：对于需要达到较高排放标准的废水，可采用膜过滤技术（如超滤、纳滤等）进一步去除废水中的悬浮物、有机物和盐分等污染物。

2. 消毒处理：使用紫外线或化学消毒剂对废水进行消毒处理，杀灭废水中的病原微生物，确保出水水质安全无害。

5. 排放或回用 

1. 达标排放：处理后的废水如果水质达到了国家和地方的排放标准，则可以直接排放至自然水体或市政污水管网。

2. 回用处理：对于水质要求较高的企业，可将处理后的废水进一步进行深度处理，以达到回用标准，用于冷库冲洗、绿化用水等。

三、冷库果蔬发酵废水处理具体案例展示

案例一：某大型冷库果蔬发酵废水处理项目

客户背景：
该冷库是一家大型企业，储存着大量果蔬产品。由于果蔬发酵废水排放量大且成分复杂，企业急需一套有效的废水处理系统。

处理工艺：

· 废水收集与预处理：设置集水池和调节池，对废水进行收集和均质处理。

· 物化处理：采用混凝沉淀和气浮处理工艺，去除废水中的悬浮物、油脂和有机物。

· 生化处理：采用厌氧+好氧生物处理工艺，进一步降解废水中的有机物，降低COD和BOD浓度。

· 排放：处理后的废水达到国家相关排放标准后，排放至附近河流。

处理效果：
经过处理后，该冷库的果蔬发酵废水COD浓度从数千毫克/升降低至50毫克/升以下，BOD浓度也大幅降低。出水水质清澈透明，无异味，达到了国家排放标准。

案例二：某小型冷库果蔬发酵废水回用项目

客户背景：
该冷库是一家小型企业，储存量相对较小但废水处理需求同样迫切。为了节约水资源和降低生产成本，企业决定对果蔬发酵废水进行回用处理。

处理工艺：

· 废水收集与预处理：对废水进行集中收集和调节处理。

· 物化处理：采用混凝沉淀和气浮处理工艺，去除废水中的大部分污染物。

· 生化处理：采用好氧生物处理工艺，进一步降解废水中的有机物，提高出水水质。

· 深度处理：采用超滤膜过滤技术对废水进行深度处理，去除废水中的悬浮物、有机物和盐分等污染物。

· 回用系统：将处理后的废水送至冷库冲洗系统，用于果蔬储存区域的冲洗和清洁。

处理效果：
经过处理后，该冷库的果蔬发酵废水回用率达到了70%以上。回用水水质稳定可靠，满足了冷库冲洗的需求，同时大大节约了水资源和生产成本。

四、总结

冷库果蔬发酵废水处理是一项重要且复杂的环保工作。通过采用科学的废水处理工艺流程和先进的技术手段，可以有效地去除废水中的污染物，实现废水的达标排放或回用。本文介绍的两个具体案例展示了不同规模和类型的冷库果蔬发酵废水处理实践，为相关企业提供了有益的参考和借鉴。未来，随着环保要求的不断提高和技术的不断进步，冷库果蔬发酵废水处理将更加注重高效、节能和可持续发展。