硫化废气处理方法｜玮霖环保硫化废气处理案例

### 硫化废气处理案例
- **两级碱喷淋+两级活性炭+光催化除臭组合工艺案例**：某橡胶企业采用此工艺处理硫化废气，对油烟、H₂S、非甲烷总烃（NMHC）和臭气浓度的处理效率分别达到92%、89%、90%和99%，最终出水口的污染物浓度均达国家排放标准。
- **密闭负压车间+干式过滤+活性炭转轮+除CS₂分子筛+催化燃烧装置案例**：上海某橡胶制品生产企业通过此方案，非甲烷总烃处理效率为80%，整体收集效率达到95%。
- **吸附/脱附-焚烧-脱硫净化工艺案例**：采用蜂窝活性炭吸附废气中的VOCs，再通过焚烧炉燃烧降解污染物，产生的SO₂由碱液吸收处理，能使挥发性有机物去除率达90%以上，排放尾气恶臭浓度低于300，SO₂质量浓度低于5mg/m³。

### 硫化废气来源特点
- **来源**
- **橡胶与添加剂反应**：硫化过程中，橡胶与硫化剂、促进剂等化工添加剂在加温、加压条件下发生复杂化学反应，产生多种气体，如橡胶中的碳氢化合物与硫化剂反应生成含硫化合物和有机挥发物。
- **橡胶分解**：高温下橡胶分子链断裂、重排，部分橡胶分子分解产生小分子有机气体，如天然橡胶受热分解会产生异戊二烯等。
- **助剂挥发**：硫化过程中使用的增塑剂、防老剂等助剂具有挥发性，在硫化温度下会挥发进入废气中。
- **特点**
- **排放量大**：橡胶硫化通常是大规模工业化生产，设备多、产量大，大量橡胶同时硫化使得废气产生量多，如大型轮胎厂硫化车间每小时废气排放量可达数万立方米。
- **成分复杂**：包含烷烃、烯烃、芳香烃等有机化合物，以及硫化氢、二氧化硫、有机硫等少量硫化物，还可能有微量的3,4-苯并(a)芘等有害物质。
- **浓度低**：废气中各污染物浓度相对较低，但由于风量大，污染物总量仍较高。
- **恶臭性**：含有硫化氢等物质，具有强烈刺激性和难闻气味，对周边环境和人体嗅觉造成不良影响。
- **多变性**：因橡胶配方、硫化工艺参数、原材料批次等不同，废气成分和浓度会有所变化。

### 硫化废气处理难点
- **收集难度大**
- **无组织排放**：硫化设备存在缝隙、开口等，废气易无组织逸散，难以通过常规集气装置完全收集。
- **车间布局影响**：硫化车间设备多、管道复杂，空间有限，难以合理布置集气罩和收集管道，导致部分区域废气收集不到。
- **成分复杂处理技术选择难**
- **单一技术难达标**：成分复杂使得单一处理技术难以将所有污染物处理达标，如仅用吸附法难以有效去除二氧化硫等无机硫化物。
- **协同处理要求高**：需要多种处理技术协同，如先采用吸收法去除部分无机硫化物，再用吸附或催化燃烧法处理有机污染物，但不同技术组合的衔接和参数匹配难度大。
- **运行成本与效率平衡难**
- **低浓度废气处理成本高**：浓度低导致处理单位体积废气的能耗、药剂消耗等成本相对较高，如采用焚烧法需消耗大量燃料来提高废气温度。
- **处理效率受影响**：部分高效处理技术如催化燃烧，对废气浓度有一定要求，低浓度时需先浓缩，增加了处理流程和成本，且可能影响处理效率。
- **二次污染风险**
- **吸附剂处理**：采用吸附法时，吸附饱和后的吸附剂如活性炭，若处理不当会成为固体废弃物，造成二次污染。
- **废水处理**：采用喷淋吸收等工艺会产生含污染物的废水，若未有效处理直接排放，会对水体造成污染。