化纤厂含化纤油废水处理方法|纺织印染化纤厂含化纤油废水处理案例

化纤厂含化纤油废水处理工程案例

化纤厂在生产过程中，会产生大量含有化纤油的废水。这些废水若未经妥善处理直接排放，不仅会对环境造成污染，还会浪费水资源。因此，化纤厂废水处理工程显得尤为重要。本文将详细介绍一个化纤厂含化纤油废水处理工程的案例，以期为相关行业提供参考和借鉴。

一、项目背景

某化纤厂在生产过程中，产生了大量含有化纤油的废水。这些废水的主要特点是油分含量高、有机物浓度高、可生化性差。若直接排放，将严重污染周边水体，影响生态环境。因此，该化纤厂决定投资建设一套高效的废水处理系统，以实现废水的达标排放和资源的循环利用。

二、废水特性分析

该化纤厂含化纤油废水的主要特性包括：

• 高油分含量：废水中含有大量化纤油，导致油分含量极高。
• 高有机物浓度：废水中有机物浓度高，COD（化学需氧量）和BOD5（五日生化需氧量）值均较高。
• 可生化性差：由于废水中含有大量难以降解的有机物，使得废水的可生化性较差。
• 水质波动大：化纤厂生产过程中的废水水质波动较大，增加了废水处理的难度。

三、处理工艺选择与设计

针对上述废水特性，该化纤厂采用了以下处理工艺：

预处理阶段

2. • 格栅与调节池：废水首先通过格栅去除悬浮物和大颗粒杂质，然后进入调节池进行水量和水质的初步调节。调节池还设有搅拌装置，以保证废水混合均匀。
3.  

油水分离阶段

4. • 气浮装置：利用气浮原理，将废水中的油分和悬浮物分离出来。气浮装置通过释放微小气泡，使油分和悬浮物附着在气泡上并浮到水面，从而实现油水分离。
5.  

混凝沉淀阶段

6. • 混凝剂投加：向废水中加入混凝剂（如聚合氯化铝PAC、聚丙烯酰胺PAM等），使废水中的悬浮物、胶体等聚集成较大颗粒并沉淀去除。混凝沉淀可以有效降低废水中的悬浮物含量和有机物浓度。
7.  

生物处理阶段

8. • 厌氧-好氧生物处理系统：采用厌氧消化和好氧生物处理相结合的工艺，利用微生物的代谢作用降解废水中的有机物。厌氧消化阶段在无氧条件下，通过厌氧菌的作用将有机物分解为甲烷和二氧化碳；好氧生物处理阶段在有氧条件下，利用好氧菌的作用进一步降解有机物。
9.  

深度处理阶段

10. • 砂滤与活性炭吸附：通过砂滤和活性炭吸附进一步去除废水中的细小悬浮物和难降解有机物，提高出水水质。
11.  

消毒排放阶段

12. • 紫外线消毒装置：采用紫外线消毒装置杀灭废水中的病原微生物，确保出水水质安全后排放。

四、处理效果与监测

经过上述处理工艺后，该化纤厂的废水处理工程取得了显著的效果：

• 油分去除率：废水中的油分得到有效去除，去除率稳定在较高水平。
• 有机物去除率：废水中的有机物浓度显著降低，COD和BOD5去除率均达到较高水平。
• 出水水质：处理后的废水水质达到了当地环保部门的排放标准，实现了废水的达标排放。
• 资源回收：通过油水分离和混凝沉淀等工艺，实现了对废水中部分资源的回收利用，降低了处理成本。

为确保出水水质稳定达标，该化纤厂还建立了完善的水质监测体系，定期对出水水质进行监测和分析。同时，企业还加强了废水处理设施的日常维护和管理，确保设施稳定运行。

五、案例亮点与启示

本案例中的化纤厂含化纤油废水处理工程具有以下亮点：

• 工艺先进：采用了预处理、油水分离、混凝沉淀、厌氧-好氧生物处理、深度处理和消毒排放等先进工艺，确保了废水处理效果。
• 设备高效：选用了高效、节能的设备，如格栅、调节池、气浮装置、混凝沉淀装置、厌氧-好氧生物反应器、砂滤装置、活性炭吸附装置和紫外线消毒装置等，提高了废水处理效率。
• 自动化程度高：整个处理过程实现了自动化控制，减少了人工操作，提高了运行稳定性和可靠性。
• 环保效益显著：废水处理后的出水水质达到了国家排放标准，有效减轻了环境压力。同时，部分处理后的废水实现了回用，降低了生产成本和水资源消耗。

本案例为其他化纤厂提供了宝贵的经验。未来，随着环保政策的不断严格和技术的不断进步，化纤厂含化纤油废水处理工程将更加高效、智能化。相关企业应积极采用新技术、新工艺，加强废水处理设施的建设和管理，确保废水处理效果稳定达标，为环境保护和可持续发展做出更大的贡献。

通过上述案例的介绍，我们深入了解了化纤厂含化纤油废水处理工程的全过程。该案例不仅展示了废水处理的技术和工艺，还强调了处理效果与监测的重要性。希望本文能够为相关行业提供有价值的参考和借鉴。