环氧树脂生产废水处理方法|环氧树脂厂废水处理案例

环氧树脂生产废水处理工程案例

环氧树脂作为一种重要的高分子材料，在涂料、胶粘剂、复合材料等领域有着广泛的应用。然而，环氧树脂生产过程中产生的废水含有高浓度的有机物、无机盐及重金属离子等污染物，若未经妥善处理直接排放，将对环境和生态系统造成严重危害。因此，环氧树脂生产废水处理工程显得尤为重要。本文将详细介绍一个典型的环氧树脂生产废水处理工程案例，旨在为相关行业提供有价值的参考。

一、项目背景

某环氧树脂生产企业，在生产过程中产生了大量含有高浓度有机物和无机盐的废水。这些废水若直接排放，不仅会对周边水体造成污染，还会影响土壤和生物的健康。为响应国家环保政策，该企业决定投资建设一套环氧树脂生产废水处理系统，以实现废水的达标排放和资源的循环利用。

二、废水特性及处理目标

环氧树脂生产废水的主要特性包括：

• 高有机物含量：废水中含有酚类、醛类、环氧树脂单体及低聚物等多种有机物，化学需氧量（COD）高达数千毫克/升。
• 高无机盐含量：废水中含有较高的无机盐，如氯化钠等。
• 重金属离子：部分废水中可能含有铅、镉等重金属离子。
• 水质波动：废水的水质和水量常随生产工况的变化而波动。

处理目标为：

• 去除废水中的有机物、无机盐和重金属离子，确保出水水质符合国家排放标准。
• 实现废水资源的循环利用，降低生产成本。
• 减少废水处理过程中的二次污染，保护生态环境。

三、处理工艺流程

针对环氧树脂生产废水的特点，该企业采用了以下处理工艺流程：

预处理

2. • 格栅除渣：通过格栅过滤去除废水中的大颗粒杂质和悬浮物。
   • 调节池：对废水进行均质均量调节，稳定水质和水量，为后续处理提供有利条件。
   • 酸碱中和：在中和反应池中添加氢氧化钠溶液等中和剂，将废水的pH值调节至适宜范围。
3.  

混凝沉淀

4. • 混凝剂投加：向废水中投加混凝剂（如聚合氯化铝等），使废水中的细小颗粒和有机物凝聚成絮体。
   • 沉淀池：废水进入沉淀池后，絮体沉淀到池底，通过污泥泵定期排出。上清液则进入下一个处理单元。
5.  

生物处理

6. • 水解酸化：在无氧条件下，利用水解酸化细菌将废水中的大分子有机物分解为小分子有机物，提高废水的可生化性。
   • 好氧处理：采用活性污泥法或生物膜法等好氧生物处理工艺，利用微生物的代谢作用降解废水中的有机物。通过曝气设备向曝气池中提供充足的氧气，确保微生物的正常生长和代谢。
7.  

深度处理

8. • 活性炭吸附：设置活性炭吸附塔，填充颗粒活性炭，废水在吸附塔中的停留时间为1-2小时。活性炭可以吸附废水中的酚类、残留的有机溶剂等有机物，进一步降低出水的COD浓度。
   • 电渗析或反渗透：对于含有较高无机盐浓度的废水，可采用电渗析或反渗透等膜处理技术去除溶解性固体和部分有机物。
9.  

消毒与排放

10. • 消毒处理：对处理后的废水进行消毒处理，杀灭其中的病原微生物和有害微生物，确保出水水质安全。
    • 达标排放：对处理后的废水进行水质监测，确保出水水质符合国家排放标准后安全排放至环境水体中。

四、处理效果与资源回收利用

经过上述处理工艺流程后，环氧树脂生产废水中的有机物、无机盐和重金属离子得到了有效去除，出水水质清澈透明，各项指标均达到了国家排放标准。具体处理效果如下：

• 有机物去除率：废水中有机物的去除率高达90%以上，确保了出水水质的安全性和稳定性。
• 无机盐去除率：通过电渗析或反渗透等膜处理技术，废水中的无机盐浓度显著降低。
• 重金属离子去除：对于含有重金属离子的废水，通过混凝沉淀和生物处理等工艺步骤，实现了重金属离子的有效去除。
• 悬浮物去除率：通过格栅除渣、混凝沉淀等预处理工艺，废水中的悬浮物浓度显著降低。

此外，该企业在废水处理过程中还积极探索资源回收利用途径。例如，对于水解酸化过程中产生的沼气等能源进行了回收利用，降低了生产成本；对于沉淀池产生的污泥进行了无害化处理，避免了二次污染。

五、案例亮点与启示

本案例中的环氧树脂生产废水处理工程具有以下亮点：

• 工艺流程完善：采用了预处理、混凝沉淀、生物处理、深度处理和消毒与排放等工艺步骤，确保了废水处理效果。
• 处理效率高：通过科学的工艺设计和优化的处理参数，实现了废水的高效处理，出水水质稳定达标。
• 资源回收利用：积极探索废水处理过程中的资源回收利用途径，实现了经济效益和环境效益的双赢。

本案例为其他环氧树脂生产废水处理工程提供了有益的启示：

• 应加强废水处理工程的建设和管理，确保废水处理效果稳定达标。
• 应积极探索废水处理过程中的资源回收利用途径，降低生产成本，实现可持续发展。
• 应加强科技创新和研发投入，不断优化废水处理工艺和技术，提高废水处理效率和水资源利用效率。

六、结论与展望

环氧树脂生产废水处理工程是一项重要的环保工作。通过科学合理的处理工艺流程和技术手段，可以有效去除废水中的有机物、无机盐和重金属离子等污染物，实现废水的达标排放和资源的循环利用。本案例中的废水处理系统建设及运行实践表明，预处理+混凝沉淀+生物处理+深度处理+消毒与排放的处理工艺是可行的，能够为其他环氧树脂生产废水处理工程提供有益参考和借鉴。

未来，随着环保政策的不断严格和技术的不断进步，环氧树脂生产废水处理工程将更加高效、智能化。企业应积极采用新技术、新工艺，提高废水处理效率和水资源利用效率，为环境保护和可持续发展做出更大的贡献。