卤肉厂废水处理方法|高浓度卤制食品厂废水处理案例

卤肉厂废水处理工程案例

卤肉厂在生产过程中会产生大量废水，这些废水中含有油脂、动物血、碎肉、蛋白质以及其他有机物，具有水质浑浊、易腐易臭、悬浮物含量高等特点。若未经妥善处理直接排放，将对环境造成严重污染。因此，卤肉厂废水处理工程显得尤为重要。本文将详细介绍几个典型的卤肉厂废水处理工程案例，以期为相关企业提供参考和借鉴。

案例一：某大型卤肉厂废水处理工程

背景：
该卤肉厂每天产生大量废水，水质复杂且污染物浓度高。废水中含有高浓度的有机物（如油脂、蛋白质等）、悬浮物（如碎肉、骨头等）以及氨氮等污染物。为了实现废水的达标排放，该厂决定实施废水处理工程。

处理工艺：
该厂采用了“格栅+调节池+混凝沉淀+厌氧生物处理+好氧生物处理+深度处理+消毒排放”的工艺流程。具体步骤如下：

1. 格栅：通过格栅去除废水中的大颗粒悬浮物，防止堵塞后续处理设备。
2. 调节池：将废水引入调节池进行均质均量处理，确保后续处理过程的稳定运行。
3. 混凝沉淀：通过投加混凝剂，使废水中的悬浮物、胶体物质等形成絮体并沉淀下来，降低废水中的悬浮物浓度。
4. 厌氧生物处理：采用厌氧反应器，利用厌氧菌高效降解有机物，同时产生沼气作为能源回收。
5. 好氧生物处理：采用好氧曝气池或膜生物反应器（MBR），进一步氧化有机物，提高BOD/COD去除效率。
6. 深度处理：通过砂滤、活性炭吸附或反渗透等技术进行深度净化，去除废水中的微小悬浮物、溶解性有机物和重金属离子等污染物。
7. 消毒排放：采用紫外线消毒或臭氧消毒等方法杀灭废水中的病原微生物，确保废水达到排放标准后排放。

成效：
经过处理后的废水水质得到了显著改善，各项指标（如COD、BOD、SS、氨氮等）均低于国家规定的排放标准。同时，通过厌氧处理产生的沼气被用于锅炉燃烧，实现了能源的回收利用，降低了生产成本。

案例二：某中型卤肉厂废水处理改造工程

背景：
该中型卤肉厂原废水处理工艺存在处理效果不稳定、运行成本高等问题。为了提高废水处理效率、降低运行成本，该厂决定对废水处理工艺进行改造。

改造措施：

1. 优化格栅设备：采用更高效的格栅设备，提高悬浮物去除率。
2. 引入高效混凝剂：选择更合适的混凝剂，提高混凝沉淀效果。
3. 改进厌氧生物处理：采用更先进的厌氧反应器技术，提高有机物降解效率。
4. 增加好氧生物处理单元：增加好氧曝气池或MBR单元，进一步提高有机物和氨氮的去除效率。
5. 加强深度处理：增加砂滤、活性炭吸附等深度处理单元，确保出水水质稳定达标。

成效：
经过改造后的废水处理工艺运行稳定，处理效果显著提升。出水水质达到了国家规定的排放标准，且运行成本得到了有效控制。

案例三：某小型卤肉作坊废水处理工程

背景：
该小型卤肉作坊虽然规模不大，但每天仍会产生一定量的废水。由于资金有限，该作坊需要寻找一种经济实用的废水处理方案。

处理工艺：
该作坊采用了“格栅+隔油沉淀池+气浮机+A/O生物反应器+活性炭吸附”的处理工艺流程。具体步骤如下：

1. 格栅：去除废水中的大颗粒悬浮物。
2. 隔油沉淀池：通过重力作用分离废水中的油脂和悬浮物。
3. 气浮机：利用微气泡将废水中的悬浮物和胶体物质浮至水面并去除。
4. A/O生物反应器：采用缺氧-好氧交替运行的生物反应器，有效去除有机物和氨氮。
5. 活性炭吸附：通过活性炭吸附去除废水中的残留有机物和异味。

成效：
经过处理后的废水水质得到了明显改善，达到了当地环保部门的要求。同时，该处理方案投资小、运行成本低，适合小型卤肉作坊使用。

总结

卤肉厂废水处理工程是一项复杂而重要的任务。通过科学合理的废水处理工艺流程和技术手段，可以有效去除废水中的污染物，实现废水的达标排放或资源化利用。上述案例展示了不同规模卤肉厂在废水处理方面的实践成果。每个案例都根据自身特点采取了相应的技术和策略，实现了废水的有效处理和水资源的循环利用。未来，随着环保政策的日益严格和技术的不断进步，卤肉厂废水处理将更加高效、环保和可持续。