磺酰胺废水处理方法|含磺酰胺化工制药厂废水处理案例

磺酰胺介绍及其废水处理全解析

磺酰胺介绍

磺酰胺（Sulfamide），又称二氨基硫酰或硫酰胺，是一种重要的无机化合物，其化学式为SO2(NH2)2，分子量为96.11。磺酰胺呈白色结晶粉末状，具有易溶于醇、溶于热水、不溶于冷水和醚、苯的特性。它在常温下能吸收干的氨气生成无色的氨络合物，且在酸性、中性、碱性水溶液中性质稳定。磺酰胺在空气中非常稳定，但在250℃时会分解，与无水硫酸混合会形成透明溶液，但经过一段时间后会在常温下出现胺基硫酸白色沉淀。磺酰胺在医药领域有广泛应用，并且其独特的化学性质使其在多个科研和工业领域中也发挥着重要作用。

磺酰胺废水来源特点

磺酰胺的生产过程中会产生大量的废水，这些废水主要来源于工艺污水（如离心、滤液等）、真空泵排水、废气处理污水以及设备冲洗污水等。磺酰胺废水具有以下几个显著特点：

1. 高盐度：废水中含有大量的盐类物质，这些盐类对废水处理过程构成了挑战。
2. 高COD：废水中的化学需氧量（COD）较高，说明其中含有大量的有机污染物。
3. 难降解：磺酰胺废水中的部分污染物难以通过常规的生物处理方法降解。
4. 毒性：废水中可能含有对环境和生物有害的毒性物质，如氮、硫的氧化物等。

磺酰胺废水处理工艺流程

针对磺酰胺废水的特点，常用的处理工艺流程包括以下几个步骤：

1. 预处理：
   1. 多效蒸发：通过多效蒸发技术将废水中的盐类以固体形式分离出来，降低废水中的盐度。
   2. 调节池：将多效蒸发后的废水与其他污水混合，进入调节池进行均质化处理。
2. 微电解与芬顿氧化：
   1. 铁碳微电解：利用铁碳颗粒之间的电位差形成原电池，通过微电场的作用使带电胶粒脱稳聚集而沉降，改善废水的B/C值，提高废水的可生化性。
   2. 芬顿氧化：在芬顿反应池中投加双氧水，利用双氧水与铁离子的混合溶液的强氧化性，进行化学氧化预处理，降低废水中的COD。
3. 混凝沉淀：
   1. 向废水中投加混凝剂（如PAM），通过混凝反应使废水中的悬浮物、胶体物质等形成絮凝物并沉降下来。
4. 水解酸化与生化处理：
   1. 水解酸化池：将废水中的难降解大分子污染物转化为易降解的小分子污染物，同时降解部分COD，为后续生化处理提供良好的反应条件。
   2. A/O工艺：采用缺氧-好氧串联工艺，在缺氧段将废水中的碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，然后在好氧段进行好氧处理，进一步提高废水的可生化性和氧的效率。
5. 深度处理与排放：
   1. 经过生化处理后的废水可能还需要进行深度处理，如通过膜分离技术、活性炭吸附等进一步去除废水中的污染物。
   2. 最终处理后的废水需达到环保排放标准，方可排放至外部环境或回用于生产。

磺酰胺废水处理案例

以下是一个典型的磺酰胺废水处理案例：

某化工厂在生产磺酰胺过程中产生了大量的废水，这些废水具有高盐度、高COD和难降解等特点。为了保护环境并满足环保要求，该化工厂决定建设一套废水处理系统。经过深入调研和比较，选择了以下处理工艺流程：

预处理阶段：废水首先进入MVR蒸发器进行多效蒸发，将大部分的盐类去除。蒸发后的废水与其他污水混合后进入调节池进行均质化处理。

微电解与芬顿氧化阶段：调节后的废水进入铁碳微电解反应器进行微电解处理，然后通过管道自流进入芬顿反应器进行深度氧化处理。在芬顿反应池中投加双氧水，利用双氧水与铁离子的混合溶液的强氧化性降低废水中的COD。

混凝沉淀阶段：经过芬顿氧化处理后的废水进入混凝沉淀池，向池中投加混凝剂（如PAM）进行混凝反应。混凝后的废水进入物化反应池沉淀，上清液进入中间水池，污泥排入污泥浓缩池进行处理。

水解酸化与生化处理阶段：沉淀后的废水进入水解酸化池进行水解酸化处理，将难降解的大分子污染物转化为易降解的小分子污染物。然后废水进入A/O工艺进行生化处理，缺氧段和好氧段串联在一起，进一步提高废水的可生化性和氧的效率。

深度处理与排放阶段：经过生化处理后的废水进入深度处理单元进行进一步处理，如通过膜分离技术去除废水中的残留污染物。最终处理后的废水达到环保排放标准后排放至外部环境或回用于生产。

经过这套综合废水处理系统的处理，该化工厂成功解决了磺酰胺废水处理问题，不仅保护了环境，还提高了企业的环保形象和竞争力。该案例为其他类似企业提供了有益的借鉴和参考。

综上所述，磺酰胺作为一种重要的无机化合物在多个领域有广泛应用，但其生产过程中产生的废水处理难度较大。通过科学合理的废水处理工艺流程和先进的技术手段，我们可以有效去除废水中的污染物，实现废水的达标排放和资源的循环利用。同时，各企业也应加强环保意识，积极采取措施减少废水排放，共同保护我们的生态环境。