皮革厂铬鞣脱脂废水处理方法|制革厂铬鞣脱脂废水处理案例

铬鞣技术及其废水处理全面解析

铬鞣介绍

铬鞣（Chrome Tanning）是目前皮革鞣制行业中最为广泛采用的技术之一，它通过使用硫酸铬等盐基化合物对皮革进行鞣制。这种方法始于一战时期，由德国化学公司拜耳（Bayer）发明。铬鞣之所以能成为主流，得益于其显著的优点：能够在短时间内大量生产，制得的皮革颜色多样、柔软轻盈且富有弹性，同时加工成本相对较低。这些特性使得铬鞣皮革在市场上占据了很大的份额，从街头巷尾的普通商品到高端品牌的精品，几乎随处可见铬鞣皮革的身影。

铬鞣的核心在于铬离子能够与皮革中的胶原蛋白纤维紧密结合，不破坏其组织结构，使得皮革既柔软又结实，富有伸缩性。此外，铬鞣皮革还具有优异的耐热性能和耐撕裂、耐折性能，因此在制作包、鞋、衣物等皮革制品时广受欢迎。

铬鞣废水来源特点

铬鞣过程中会产生大量的废水，这些废水主要来源于鞣制前准备、鞣制及整理等各个阶段。具体来说：

1. 鞣前准备阶段：废水主要来源于水洗、浸水、脱毛、浸灰、脱灰、软化和脱脂等环节，污染物包括有机废物、无机废物及有机化合物。
2. 鞣制阶段：废水主要来源于水洗、浸酸和鞣制过程，其中主要污染物为无机盐，特别是重金属铬。
3. 整理阶段：废水主要来源于水洗、挤水、染色、加脂及除尘等环节，污染物包括染料、油脂及有机化合物。

铬鞣废水的特点在于其含有高浓度的重金属铬，这是一种对环境有害的污染物，必须妥善处理。

铬鞣废水处理工艺流程

针对铬鞣废水的特点，常用的处理工艺流程包括以下几个步骤：

1. 预处理：对废水进行除杂、除油处理，以减少后续处理设备的负担。
2. 沉淀：通过沉淀池将废水中的悬浮物去除。
3. 中和：添加中和剂，将废水中的酸性物质中和为中性或碱性，为后续处理提供适宜的环境。
4. 氧化还原：添加氧化剂，将废水中的有机物质进行氧化分解，降低其浓度。
5. 深度处理：采用活性炭吸附、膜分离等技术，进一步去除废水中的有机物质和重金属离子。
6. 循环利用或排放：经过处理后的废水，如果符合循环利用的标准，则可以回用于生产；如果仍需排放，则需确保水质达到环保要求。

铬鞣废水处理案例

以下是一个典型的铬鞣废水处理案例：

某皮革生产企业采用铬鞣技术生产皮革，产生了大量含有重金属铬的废水。为了保护环境并满足环保要求，该企业决定建设废水处理设施。经过深入调研和比较，选择了以下处理工艺流程：

1. 预处理阶段：废水首先通过格栅去除大颗粒杂质，然后进入调节池进行均质均量调节。
2. 沉淀阶段：废水进入一次沉淀池，通过重力作用去除悬浮物。
3. 中和阶段：沉淀后的废水进入中和池，添加适量的中和剂（如石灰乳），将废水调节至中性或弱碱性。
4. 氧化还原阶段：中和后的废水进入氧化池，添加氧化剂（如过氧化氢），将废水中的有机物质进行氧化分解。
5. 深度处理阶段：氧化后的废水进入深度处理单元，通过活性炭吸附和膜分离技术，进一步去除废水中的重金属铬和其他污染物。
6. 循环利用或排放阶段：经过深度处理后的废水，如果水质符合循环利用的标准，则回用于生产；如果仍需排放，则通过在线监测设备确保水质达到环保要求后排放至外部环境。

经过这套综合废水处理系统处理后，该企业成功解决了铬鞣废水处理问题，不仅保护了环境，还提高了企业的环保形象和竞争力。该案例为其他类似企业提供了有益的借鉴和参考。

综上所述，铬鞣技术虽然为皮革行业带来了显著的效益，但其产生的废水也对环境构成了威胁。通过科学合理的废水处理工艺流程和先进的技术手段，我们可以有效去除废水中的污染物，实现废水的达标排放和资源的循环利用。同时，各企业也应加强环保意识，积极采取措施减少废水排放，共同保护我们的生态环境。