聚碳酸酯废水处理‘方法|聚碳酸酯生产高盐废水处理案例

聚碳酸酯及其废水处理全解析

聚碳酸酯介绍

聚碳酸酯（PC），是一种分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，因其优异的物理性能、透明度和耐热性，被广泛应用于光学材料、电子电器、汽车制造、医疗器械等多个领域。聚碳酸酯可由双酚A和氧氯化碳（COCl?）通过熔融酯交换法或界面缩聚法合成，其中双酚A型PC是最重要的工业产品。

聚碳酸酯废水来源特点

聚碳酸酯生产过程中产生的废水，主要来源于废气处理废水、脱水塔废水、真空泵排水以及地坪和设备冲洗废水等。这类废水通常具有以下特点：

1. 高浓度有机物：废水中含有大量未反应的原料、中间体以及副产物，导致有机物浓度较高。
2. 难降解物质：部分废水中的有机物结构复杂，难以通过常规的生物处理方法降解。
3. 含盐量高：部分废水可能含有较高的盐分，对处理工艺的选择和效果产生影响。
4. pH值波动大：废水中的pH值可能因生产过程中的不同环节而波动，对处理设备的稳定性和效率构成挑战。

聚碳酸酯废水处理工艺流程

针对聚碳酸酯废水的特点，通常采用以下处理工艺流程：

1. 预处理：通过格栅、调节池等设施，去除废水中的大颗粒污染物，调节废水的流量和pH值，为后续处理提供稳定条件。
2. 物化处理：采用混凝沉淀、气浮、吸附、离子交换等物化方法，去除废水中的悬浮物、胶体、重金属离子等污染物。
3. 生物处理：利用微生物的代谢作用，将废水中的有机物转化为无机物。根据废水的可生化性，可选择厌氧-好氧（A/O）、序批式活性污泥法（SBR）等生物处理工艺。
4. 深度处理：对于出水水质要求较高的场合，可采用膜分离、高级氧化等深度处理技术，进一步去除废水中的难降解有机物和微量污染物。
5. 污泥处理：处理过程中产生的污泥需进行浓缩、脱水、干化等处理，以减少污泥的体积和含水量，便于后续处置。

聚碳酸酯废水处理案例

案例一：某聚碳酸酯生产企业的废水处理

某聚碳酸酯生产企业采用以下废水处理工艺：

1. 预处理：通过格栅去除废水中的大颗粒污染物，进入调节池进行均质和均量调节。
2. 混凝沉淀：在废水中加入混凝剂，通过混凝作用去除悬浮物和胶体。
3. 生物处理：采用A/O生物处理工艺，先通过厌氧段去除废水中的难降解有机物，再通过好氧段进一步降解有机物和去除氨氮。
4. 深度处理：采用超滤和反渗透膜分离技术，去除废水中的难降解有机物和盐分，确保出水水质达标。
5. 污泥处理：产生的污泥经过浓缩、脱水后，送至污泥处置厂进行无害化处理。

案例二：聚碳酸酯废水处理中的铁碳微电解法

某聚碳酸酯废水处理项目采用铁碳微电解法作为预处理工艺，具体步骤如下：

1. 废水调节：将废水通过格栅和调节池进行预处理，去除大颗粒污染物并调节水质。
2. 铁碳微电解：在微电解池中装入铁碳填料，利用铁屑和碳粒构成原电池，通过微电场的作用使带电胶粒脱稳聚集而沉降，同时铁离子具有较强的吸附性，可以吸附有机物中的带电粒子。
3. 后续处理：经过铁碳微电解处理后的废水进入后续的生物处理或物化处理单元，进一步去除污染物。

通过以上案例可以看出，聚碳酸酯废水的处理需要综合考虑废水的特性和处理要求，选择合适的处理工艺和设备，以实现废水的达标排放或资源化利用。同时，企业也应加强环保意识和技术创新，不断提高废水处理效率和质量。