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对氨基二苯胺生产废水处理方法|含氨氮对氨基二苯胺生产废水处理案例

对氨基二苯胺及其废水处理全解析

对氨基二苯胺介绍

对氨基二苯胺(p-aminodiphenylamine),也被称为N-苯基对苯二胺或4-氨基二苯胺,是一种重要的有机化合物,化学式为CHN?,分子量为184.237。这种化合物在染料、橡胶助剂等领域有着广泛的应用,是许多化学工业过程中的关键原料。对氨基二苯胺的熔点为69℃,沸点为354℃,微溶于水,但易溶于有机溶剂如乙醇、乙醚,亦可溶于酸、碱溶液。其密度达到1.09 g/cm3,闪点为193℃,折射率为1.656,蒸汽压在25°C时为0.000171mmHg

对氨基二苯胺废水来源特点

当前,大多数对氨基二苯胺的生产采用甲酰苯胺法路线。这种方法生产流程较长,甲酸消耗量大,且其原料之一苯胺的生产废水中含有大量氨氮。因此,工厂排放的混合废水中含有高浓度甲酸、氨氮,以及部分苯系化合物。这类废水具有高色度、高COD(化学需氧量)、高氨氮、高盐、高pH值等特点,成分复杂,很难直接进行生化处理。

对氨基二苯胺废水处理工艺流程

对氨基二苯胺生产污水的处理需要经过一系列复杂的工艺流程。首先,污水进入pH调节池,用酸将其pH值调节至4.56.0。调节后的污水进入均质调节池,与含氨氮的苯胺生产废水混合均质。接着,向均质调节池中投加硝酸根溶液或含硝酸根的废水,提供反硝化所需的原料,并加入来自USB反应器的碱性反硝化回流水和稀释水,调节混合废水的pH值至6.09.0。此外,还需投加N营养盐和P营养盐,以满足后续生化处理对NP微量元素的需求。

均质调节池的出水进入气浮池进行气浮沉淀处理,去除污水中的废渣等杂质。随后,气浮池的出水送至USB反应器进行缺氧反硝化反应。USB反应器出水再送至好氧反应器进行好氧硝化反应,最终好氧反应器出水的COD小于80mg/L,氨氮小于15mg/L,达到工业污水排放标准。

对氨基二苯胺废水处理案例

在实际应用中,对氨基二苯胺废水的处理往往需要针对具体情况进行优化。例如,有研究采用上流式厌氧污泥床反应器(UASB)进行反硝化降解。这种方法在缺氧条件下向水中投加硝酸作为电子受体,通过反硝化反应有效降解有机物。实验结果显示,UASB在运行初期,COD去除率由60.8%降至24.2%,但随着运行时间的延长,COD去除率逐渐提高,运行50天时,进水COD升高至1730mg/L,出水COD约为530mg/LCOD去除率达到69.4%

此外,还有研究利用UASB处理含有甲酸和苯系化合物的废水,通过调节pH值、投加营养盐等措施,实现了对废水中有机物和氨氮的有效去除。处理后的出水水质稳定,COD和氨氮等指标均达到排放标准。

综上所述,对氨基二苯胺废水处理是一个复杂而重要的过程,需要综合考虑废水成分、处理工艺和环保要求等因素。通过科学合理的处理工艺流程和先进的技术手段,可以有效解决对氨基二苯胺废水处理难题,实现废水的达标排放和资源化利用。

 

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