高浓度cod废水怎么处理方法|高浓度cod废水处理案例

超高COD废水处理工程案例深度剖析

在工业生产中，尤其是化工、制药、食品加工等行业，经常会产生含有超高化学需氧量（COD）的废水。这类废水若未经妥善处理直接排放，将对环境造成严重污染。本文将详细介绍一个超高COD废水处理工程的成功案例，旨在为企业提供有价值的参考，推动环保事业的进步。

一、项目背景

某化工厂主要生产水性乳液、粘胶剂等产品，生产过程中产生的废水COD浓度高达80000mg/L，且含有大量不溶性有机物和悬浮物。如此高的COD浓度，不仅对环境构成严重威胁，也增加了废水处理的难度。因此，该化工厂决定建设一套超高COD废水处理系统，以实现废水的达标排放。

二、处理工艺设计

针对该化工厂废水的高COD、高悬浮物特点，设计了一套“预处理+生物处理+深度处理”的组合工艺，具体流程如下：

预处理阶段

2. 1. 格栅除渣：通过机械格栅去除废水中的大块悬浮物和杂质，防止后续处理设备的堵塞。
   2. 混凝沉淀：在废水中加入混凝剂（如聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等），使微小颗粒和胶体物质凝聚成较大的颗粒，然后通过沉淀池进行固液分离，去除废水中的悬浮物和部分有机物，降低COD浓度。
   3. 调节池均质：将废水引入调节池，进行水量和水质的均质化，为后续处理提供稳定的进水条件。
3.  

生物处理阶段

4. 1. 水解酸化：将预处理后的废水引入水解酸化池，利用兼性菌的特性，将大分子有机物分解为小分子有机物，提高废水的可生化性。
   2. A/O工艺：采用缺氧/好氧（A/O）工艺，在缺氧段利用厌氧菌降解有机物，同时在好氧段利用好氧菌进一步降解有机物，去除剩余的有机物和氨氮。
   3. 生物膜法：在A/O工艺后增设生物膜反应器，利用附着在载体表面的微生物膜对废水中的有机物进行降解，进一步提高处理效果。
5.  

深度处理阶段

6. 1. 混凝沉淀深度处理：在生物处理后，再次进行混凝沉淀处理，去除废水中的悬浮物和剩余有机物，确保出水水质达标。
   2. 活性炭吸附：利用活性炭的吸附作用，去除废水中的残留有机物和异味，提高出水的透明度和口感。

三、处理效果与运行管理

经过上述处理工艺，该化工厂超高COD废水处理系统取得了显著的处理效果。处理后的废水中COD去除率达到了99%以上，出水COD浓度降至100mg/L以下，远低于国家和地方的排放标准。同时，废水中的悬浮物、氨氮等污染物也得到了有效去除，出水水质清澈透明，无异味。

在运行管理方面，该化工厂建立了完善的废水处理系统运行管理制度，定期对处理设施进行检查和维护，确保设施的稳定运行和达标排放。同时，加强了对废水水质的监测和分析，及时调整处理工艺和运行参数，提高了处理效率和水质。

四、案例启示

选择合适的处理工艺：针对超高COD废水的特点，选择合适的处理工艺是确保处理效果的关键。本案例采用了“预处理+生物处理+深度处理”的组合工艺，能够全面去除废水中的有机物、悬浮物以及有害微生物，确保出水水质达标。

加强运行管理：废水处理系统的运行管理对于确保处理效果至关重要。企业应建立完善的运行管理制度，定期对处理设施进行检查和维护，确保设施的稳定运行和达标排放。

注重技术创新：随着环保要求的不断提高，废水处理技术也需要不断创新。企业应积极引进新技术、新工艺，提高废水处理效率和水质。

加强环保意识：企业应加强对员工的环保意识教育，提高员工的环保意识和责任感，确保废水处理系统的正常运行和达标排放。

五、结论

超高COD废水处理是一个复杂而重要的环保问题。通过选择合适的处理工艺、加强运行管理、注重技术创新和加强环保意识等措施，可以实现废水的有效处理和达标排放。本案例的成功实践为相关企业提供了有益的参考和借鉴，有助于推动环保事业的进步和可持续发展。

本文详细介绍了一个超高COD废水处理工程的成功案例，从项目背景、处理工艺设计、处理效果与运行管理等方面进行了全面剖析。希望本文能够为相关企业提供参考和借鉴，共同推动环保事业的进步。