己内酰胺生产废水处理方法|己内酰胺生产废水处理案例

己内酰胺生产废水处理工程案例

在化工行业中，己内酰胺作为一种重要的有机化工原料，广泛应用于生产尼龙6等高分子材料。然而，己内酰胺生产过程中产生的废水，由于其成分复杂、含有大量生物毒性物质，若未经妥善处理直接排放，将对环境造成严重污染。因此，实施高效的己内酰胺生产废水处理工程显得尤为重要。本文将详细介绍一个己内酰胺生产废水处理工程的成功案例，以期为相关企业提供有价值的参考。

一、项目背景

某化工企业以苯、氢气、合成氨为原料，采用环己烯法生产环己酮，再通过氨肟化法生产己内酰胺。在生产过程中，产生了大量的废水，主要包括肟化装置的汽提废水、己内酰胺装置的离子交换废水及汽提废水等。这些废水呈棕黑色、粘稠状，具有强烈的刺激性臭味，属于难降解的高盐、高浓度有机废水。若直接排放，将对周边水体造成严重的污染。因此，该企业决定实施己内酰胺生产废水处理工程，以解决废水排放问题。

二、废水处理工艺选择与设计

针对己内酰胺生产废水的特点，该工程采用了“物化预处理-生化处理-深度处理”的组合工艺，具体流程如下：

物化预处理阶段

调碱与吹脱：将己内酰胺废水送入调碱池，加入碱液调节pH值至11以上，利用吹脱塔对废水进行吹脱处理，去除部分氨氮和挥发性有机物。

电解与水解酸化：废水经吹脱处理后，进入电解槽进行电解处理，进一步分解有机物。随后，废水进入水解酸化池，通过水解和酸化作用，将难降解的有机物转化为易降解的有机物，提高废水的可生化性。

生化处理阶段

4. 1. 两相UASB+两相SBR：采用两相上流式厌氧污泥床（UASB）和两相序批式活性污泥法（SBR）结合工艺。在UASB系统中，厌氧微生物在无氧条件下将有机物分解为甲烷和二氧化碳等气体。随后，废水进入SBR系统，通过好氧微生物的代谢作用，进一步降解有机物，去除COD、氨氮和总氮等指标。
5.  

深度处理阶段

混凝沉淀与气浮：废水经生化处理后，进入混凝沉淀池，加入混凝剂使悬浮物凝聚并沉淀下来。然后，废水进入气浮池，通过微小气泡的作用，去除残留的悬浮物和胶体杂质。

臭氧氧化与消毒：最后，废水进入臭氧氧化池，利用臭氧的强氧化性，进一步去除难降解的有机物和色度。同时，采用紫外线消毒或二氧化氯消毒等方法杀灭废水中的病原微生物，确保出水水质安全。

三、工程实施与成效

工程实施

2. 1. 该工程根据废水处理工艺选择了合适的处理设备和材料，并进行了精心的安装调试。同时，建立了完善的废水处理管理制度和应急预案，确保废水处理系统的稳定运行和高效处理。
3.  

处理成效

废水处理系统投入运行后，出水水质稳定达标。COD、氨氮、总氮等指标均符合相关排放标准。

通过物化预处理和生化处理的协同作用，废水中的有机物、氨氮和总氮等污染物得到有效去除，降低了处理成本。

深度处理阶段的混凝沉淀、气浮和臭氧氧化等工艺，进一步提高了出水水质，使废水达到回用标准或排放标准。

四、经验总结与建议

科学规划：在废水处理工程的设计阶段，应充分考虑废水的来源、水质和水量等因素，科学规划处理工艺和设备选型。

技术创新：针对己内酰胺生产废水的特点，应积极探索和应用新的废水处理技术和设备，提高处理效率和出水水质。

精细管理：废水处理系统的运行管理至关重要，应建立完善的监测体系和运行管理制度，确保系统的稳定运行和高效处理。同时，应定期对系统进行维护和保养，延长设备使用寿命。

资源化利用：在废水处理过程中，应注重资源的回收利用，如污泥的资源化利用等，降低处理成本，提高企业的经济效益和环境效益。

综上所述，该己内酰胺生产废水处理工程的成功案例不仅展示了先进废水处理技术的应用效果，也为同类项目提供了宝贵的经验借鉴。通过科学合理的工艺选择和有效的运行管理，可以实现己内酰胺生产废水的高效处理和达标排放，为化工行业的可持续发展和环境保护做出贡献。