聚合树脂厂生产废水处理方法|聚合树脂厂生产废水处理案例

聚合树脂及其废水处理全面解析

聚合树脂介绍

聚合树脂，又称加聚树脂，是通过聚合（加聚）反应合成的高分子化合物。这类树脂通常由含有双键或三键的分子或由环状分子开环所成的双官能分子形成，多为线型高分子结构，并具备热塑性。根据聚合单体的种类，聚合树脂可分为均聚合树脂和共聚合树脂。均聚合树脂是由一种单体聚合而成，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等；而共聚合树脂则是由两种或两种以上单体聚合而成，如乙酸乙烯-氯乙烯共聚物、氯乙烯-偏氯乙烯共聚物等。聚合树脂因其优良的物理和化学性能，在塑料、涂料、胶粘剂、合成纤维等领域有着广泛的应用。

聚合树脂废水来源特点

聚合树脂生产过程中，废水主要来源于树脂合成、洗涤、冷却、分离等生产环节。这些废水具有以下特点：

1. 高浓度有机物：废水中含有大量的未反应单体、低聚物、溶剂和添加剂等有机物质，导致化学需氧量（COD）浓度高，通常可达数千毫克/升，甚至超过10000毫克/升。
2. 难降解性：废水中含有的聚酯链段和芳环结构等难降解有机物，对微生物具有较强的抑制作用，使得传统的生物处理方法难以有效去除。
3. 酸性环境：聚酯树脂生产过程中使用的酸性催化剂导致废水pH值通常偏酸性。
4. 重金属离子：废水中可能含有一定量的重金属离子，如锑、铅、汞等，这些重金属离子来源于催化剂或稳定剂，对水生生态系统具有严重的毒性。

聚合树脂废水处理工艺流程

针对聚合树脂废水的特点，通常采用以下处理工艺流程：

1. 预处理阶段：
   1. 铁碳微电解：利用铁与碳颗粒形成的原电池效应，在酸性条件下促进有机物的降解和转化。
   2. 芬顿氧化法：通过产生高活性的羟基自由基，有效破坏有机物结构，进一步降低其浓度，同时增加其生物可降解性。
2. 生化处理阶段：
   1. 厌氧生物处理：在厌氧生物反应器中，利用厌氧微生物降解溶解性有机物，并转换为甲烷和二氧化碳。厌氧处理通常将大分子有机物降解为小分子，从而减少废水的毒性并大幅提升其可生化性。
   2. 好氧生物处理：通过好氧微生物的代谢活动，继续降解有机物，同时脱除氨氮和总氮。这通常在缺氧池和好氧池中进行，其中缺氧池主要促进反硝化作用，而好氧池则促进硝化作用和有机物的最终降解。
3. 深度处理阶段：
   1. 高级氧化法：如臭氧、过氧化氢和光催化等技术，对残留有机物进行进一步氧化分解，以确保出水水质满足更严格的排放要求。
   2. 膜技术：如超滤和反渗透等，可以有效去除废水中的微小悬浮物、溶解性有机物和重金属离子。

聚合树脂废水处理案例

案例名称：某聚合树脂生产企业废水处理项目

项目背景：该企业主要从事聚合树脂的生产，生产过程中产生大量高浓度有机废水。为了响应环保政策，该企业决定对废水进行有效处理，确保出水水质达到排放标准。

处理工艺：该企业采用了“LEC电化学氧化+LDF催化氧化+生化”为主的处理工艺。废水首先进入电化学LEC催化氧化系统，通过阳极催化作用对废水中有机物及氨氮进行矿化降解。随后，废水进入LDF催化氧化系统，进一步降解有机物并提高其生物可降解性。最后，废水进入生化处理阶段，通过厌氧和好氧生物处理，实现有机物的彻底降解和氮的去除。

处理效果：经过处理后，废水中的COD浓度从6000mg/L降低至300mg/L以下，出水无色清澈，达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB315723-2015）的要求。同时，该项目实现了废水的减量化、无害化、稳定化和资源化，为企业带来了显著的经济效益和环境效益。

综上所述，聚合树脂废水处理是一项复杂而重要的任务。通过科学合理的处理工艺流程和技术手段，可以有效去除废水中的污染物，实现达标排放和资源化利用。这不仅有助于保护生态环境，还能为企业带来长远的发展机遇。