小麦淀粉,作为小麦的重要成分之一,广泛应用于食品、造纸、纺织、石油等多个领域。小麦淀粉加工,即将小麦中的淀粉提取出来,经过一系列工艺处理,制成高纯度的小麦淀粉产品。这一加工过程不仅为食品行业提供了优质的增稠剂、胶凝剂、黏结剂等,还为造纸、纺织等行业提供了重要的原料。
小麦淀粉的加工过程主要包括小麦的预处理、淀粉的提取、分离、纯化以及干燥等步骤。传统的小麦淀粉提取方法多采用发酵法,但该方法存在面筋损失多、淀粉中蛋白质不易去尽等问题,现已逐渐被更先进的马廷法所替代。马廷法通过均质器混合、洗涤、除砂、三级洗涤、多级旋流器分离等工艺,能够高效地将小麦中的淀粉与面筋、球蛋白等杂质分离,得到高质量的小麦淀粉。
小麦淀粉加工过程中,会产生大量的废水。这些废水主要来源于小麦的浸泡、磨碎、洗涤、分离以及淀粉的纯化等环节。废水中含有大量的有机物、悬浮物、氮磷营养物以及酸碱物质,具有以下特点:
针对小麦淀粉加工废水的特点,通常采用以下处理工艺流程:
案例名称:某小麦淀粉加工企业废水处理项目
项目背景:该企业以小麦为原料生产淀粉,每日产生大量高浓度有机废水。为了响应环保政策,该企业决定对废水进行有效处理,实现达标排放和资源化利用。
处理工艺:该企业采用了厌氧-好氧组合处理工艺,结合混凝沉淀、过滤、消毒等深度处理手段,对废水进行了全面处理。厌氧处理阶段,通过UASB(升流式厌氧污泥床)反应器将有机物转化为甲烷等气体;好氧处理阶段,采用活性污泥法进一步降解有机物。深度处理阶段,通过混凝沉淀去除悬浮物和胶体物质,通过过滤和吸附去除难降解有机物和色度,最后通过消毒杀灭病原微生物。
处理效果:经过处理后,废水中的COD浓度降低了90%以上,BOD(生物需氧量)去除率达到了95%以上,出水水质达到了国家排放标准。同时,通过厌氧处理产生的甲烷气体被回收并用于发电,实现了资源的循环利用。
综上所述,小麦淀粉加工过程中产生的废水具有有机物含量高、悬浮物多、氮磷营养物丰富等特点。通过科学合理的废水处理工艺流程和技术手段,可以有效去除废水中的污染物,实现达标排放和资源化利用。这不仅有助于保护生态环境,还能为企业带来经济效益和社会效益的双赢。
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