肉类食品加工厂废水处理方法|食品肉制品加工废水处理案例

食品肉制品及其废水处理全解析

食品肉制品介绍

食品肉制品，作为人类饮食中的重要组成部分，是指以畜禽肉为主要原料，经过调味、腌制、加工等工序制成的熟肉制成品或半成品。这些制品不仅丰富了人们的餐桌，还因其多样的风味和便捷的食用方式而深受欢迎。常见的肉制品包括香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉、肉干、肉脯等，它们不仅满足了人们对美味的追求，也提供了丰富的蛋白质和营养。

随着生活水平的提高和消费观念的转变，人们对肉制品的需求日益多样化，这也推动了肉制品加工行业的快速发展。然而，肉制品加工过程中产生的废水问题也不容忽视。

食品肉制品废水来源特点

食品肉制品加工废水主要来源于原料清洗、生产工艺、设备清洗和地面冲洗等环节。这些废水的特点主要包括：

有机物含量高：由于肉制品加工过程中使用了大量的肉类原料和调味料，因此废水中含有较高的有机物，如蛋白质、脂肪、碳水化合物等。

悬浮物多：废水中常含有肉类碎末、毛发、皮屑等悬浮物，这些物质不仅影响水质，还增加了废水处理的难度。

油脂含量高：在肉制品加工过程中，油脂的使用和排放导致废水中油脂含量较高，这些油脂在废水中形成乳浊液，难以分离。

易腐败：由于废水中含有大量有机物和油脂，使得废水易于腐败发臭，对环境造成污染。

水质波动大：不同肉制品加工企业的废水水质因原料、生产工艺、用水量等因素的差异而波动较大。

食品肉制品废水处理工艺流程

针对食品肉制品废水的特点，通常采用以下处理工艺流程：

预处理：通过格栅、调节池等设施去除废水中的大颗粒悬浮物和油脂，减轻后续处理负担。同时，调节池还可以起到均质化水质的作用。

混凝沉淀：向废水中投加混凝剂，使悬浮物、胶体等颗粒聚集成较大的絮体，通过重力作用沉淀下来。这一步骤可以进一步去除废水中的悬浮物和部分有机物。

生化处理：采用厌氧-好氧（A/O）或序批式活性污泥法（SBR）等生物处理工艺，利用微生物的代谢作用去除废水中的有机物。厌氧处理阶段，微生物在无氧条件下将有机物分解为甲烷和二氧化碳；好氧处理阶段，微生物在有氧条件下进一步降解有机物。

深度处理：根据出水水质要求，可采用砂滤、活性炭吸附、膜分离等深度处理工艺，去除废水中的难降解有机物、色度、异味等污染物。

消毒处理：通过紫外线消毒、氯消毒等方式杀灭废水中的病原微生物，确保出水水质安全。

排放或回用：处理后的废水可达到排放标准或回用于生产过程，实现水资源的循环利用。

食品肉制品废水处理案例

案例名称：某肉制品加工企业废水处理项目

项目背景：该肉制品加工企业主要生产香肠、火腿等肉制品，每天产生大量的废水。废水中含有高浓度的有机物、悬浮物和油脂，对环境造成了严重污染。为了响应环保政策，该企业决定对废水进行综合治理。

处理工艺：该企业采用了“格栅+调节池+混凝沉淀+A/O生物处理+深度处理+消毒”的废水处理工艺流程。首先，通过格栅去除废水中的大颗粒悬浮物；然后，废水进入调节池进行均质化；接着，采用混凝沉淀工艺去除废水中的悬浮物和部分有机物；之后，废水进入A/O生物处理阶段，通过厌氧-好氧处理工艺去除有机物；随后，采用深度处理工艺去除难降解有机物和色度；最后，通过紫外线消毒杀灭废水中的病原微生物。

处理效果：经过处理后，该企业废水中的有机物、悬浮物和油脂得到了有效去除，出水水质达到了国家和地方的排放标准。同时，该企业还实现了部分废水的回用，降低了生产成本和水资源消耗。这一案例充分展示了食品肉制品废水处理的可行性和有效性。

综上所述，食品肉制品加工过程中产生的废水问题不容忽视。通过科学合理的废水处理工艺流程和技术手段，可以实现废水的达标排放和水资源的循环利用，为企业的可持续发展做出贡献。